[發明專利]電動扎絲鉤有效
| 申請號: | 201310596275.1 | 申請日: | 2013-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN103726659A | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 高靜;袁代華;鄧金智;斯明玉 | 申請(專利權)人: | 成都市翻鑫家科技有限公司 |
| 主分類號: | E04G21/12 | 分類號: | E04G21/12 |
| 代理公司: | 成都華典專利事務所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 徐豐;楊保剛 |
| 地址: | 610000 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電動 扎絲鉤 | ||
技術領域
本發明涉及一種建筑工具,具體涉及一種電動扎絲鉤。
背景技術
鋼筋的捆扎往往都是采用扎絲,而用扎絲捆扎鋼筋時就會使用到鋼筋扎絲鉤,因而鋼筋扎絲鉤作為一種專用工具,廣泛使用在建筑工地上。現有的鋼筋扎絲鉤其結構大多是一端為手柄,另一端為彎曲狀的尖部組成,通過尖部上的鉤狀部位,勾住扎絲,轉動鋼筋扎絲鉤,扎絲即可將鋼筋捆綁牢固。傳統做法中,鋼筋工人采用扎絲鉤人力綁扎,勞動強度大,握扎絲鉤的手反復重復同一動作,工人易疲勞,影響效率。為克服這一缺陷,現有技術中也有采用電機驅動扎絲鉤,如申請號為201320064881.4的發明公開了一種扎絲自動綁扎器,包括扎絲鉤,所述扎絲鉤設于外部殼體一端,所述外部殼體內設有電機和芯片板,所述電機上設有扎絲鉤,所述芯片板上設有電機。該扎絲自動綁扎器由電機轉動扎絲鉤代替了傳統的手工綁扎,加快了綁扎速度,降低了施工人員的勞動強度,同時也提高了鋼筋扎絲綁扎的施工效率,?但是電機直接驅動扎絲鉤轉動,隨著扎絲轉過的圈數越多,電機所消耗的負荷越大,而電機與扎絲鉤之間無調節裝置,因而極易在扎絲已經綁扎牢固的情形下電機還在旋轉,扎絲在擰緊的極限情況下還被擰幾圈,因而扎絲極易被擰斷,影響制造成本、工作時間和工作效率。
發明內容
本發明的目的在于提供一種電動扎絲鉤。
為實現上述目的,本發明的技術方案為:
一種電動扎絲鉤,包括殼體、位于殼體內的電機和部分位于殼體內的扎絲鉤,其特征在于:還包括固定安裝于扎絲鉤上的法蘭盤、活動安裝于電機的輸出軸上的法盤蘭???????????????????????????????????????????????和彈簧座,法蘭盤的端面與法盤蘭的端面貼合,并在相互貼合的兩端面之間均布有鋼球,法蘭盤與彈簧座之間設有彈簧,彈簧座通過輸出軸上的軸肩定位。
本發明的有益效果在于:
電機通過兩個法蘭盤之間的鋼球將運動傳遞給扎絲鉤,若扎絲鉤上的扎絲達到擰緊的極限,扎絲鉤所受阻力增大而幾乎停止轉動,而此時電機的輸出軸仍然轉動,電機輸出軸上的法蘭盤向后運動,彈簧壓縮,此時法蘭盤與法盤蘭的端面分開,電機的旋轉運動無法傳遞至扎絲鉤,扎絲在即將被擰斷之前停止擰緊,扎絲不易斷,節約了生產成本,提高了工作效率;且由電機驅動扎絲鉤代替了傳統的手工綁扎,加快了綁扎速度,降低了施工人員的勞動強度,提高了鋼筋扎絲綁扎的施工效率,本發明使用范圍廣。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明中扎絲鉤與電機輸出軸的連接局部放大圖。
具體實施方式
下面結合附圖,對本發明做進一步說明:
如圖所示,一種電動扎絲鉤,包括殼體1、扎絲鉤3和電機2。部分扎絲鉤3穿過軸承安裝于殼體1內,扎絲鉤3能繞其軸線轉動。位于殼體1內部的扎絲鉤3上設有定位裝置,該定位裝置可以是軸肩,扎絲鉤3通過該軸肩定位,使得扎絲鉤3在工作情形中不與殼體1分離。位于殼體1內部的扎絲鉤3的末端固定連接有法蘭盤4,法蘭盤4端面上均布有若干球形凹槽。電機2固定安裝于殼體1內,電機2的輸出軸5上活動連接有法盤蘭6和彈簧座7,所述活動連接是指法盤蘭6和彈簧座7與輸出軸5同軸轉動,并可在輸出軸5上沿輸出軸5軸線方向運動。法盤蘭6和彈簧座7之間設有彈簧8,彈簧座7通過輸出軸5上的軸肩定位,因而法盤蘭6可向彈簧座7運動并壓縮彈簧8。法盤蘭6的端面上均布有若干與法蘭盤4端面上的球形凹槽對應的球形凹槽,該球形凹槽內一一對應設有鋼球9,當法蘭盤4的端面與法盤蘭6的端面貼合時,球形凹槽在相互貼合的兩端面之間合并為一球形孔,鋼球9位于該球形孔內。法蘭盤4和法盤蘭6上可均布4個球形凹槽,也可均布6個球形凹槽,鋼球9數與球形凹槽數相同,鋼球9一一對應安裝于法盤蘭6上的球形凹槽內,并在兩端面貼合時位于球形孔內。
本發明工作時,電機2通過法蘭盤端面之間的鋼球9將運動輸送給扎絲鉤3,驅動扎絲鉤3轉動,擰緊鋼筋上的扎絲,從而實現將扎絲擰緊在鋼筋上,將鋼筋綁扎牢固;當鋼筋綁扎牢固以后,擰緊扎絲需要更大的動力,扎絲即將被擰斷之前,彈簧8無法提供足夠大的彈力,法蘭盤6被迫向彈簧座7運動,彈簧8被壓縮,法蘭盤4和法盤蘭6的端面分開,輸出軸5無法通過鋼球9將運動輸送給扎絲鉤3,因而扎絲不易被擰斷。本實施例可通過選用不同勁度系數的彈簧8或者通過調節彈簧座7與法盤蘭6的間距控制彈簧8的伸縮量,實現法蘭盤4和法盤蘭6之間的作用力,從而傳遞不同的動力,適用于各種擰緊力不同的扎絲。
除此之外,還可在扎絲鉤3與電機2的輸出軸5之間設置變速器,通過變速器可調節扎絲鉤3轉過的角度,使得扎絲不易斷。電機2的輸出軸5上設有剎車裝置12,殼體1上設有控制剎車裝置12的開關11。當輸出軸4與扎絲鉤3分離時,輸出軸4仍然在轉動,此時按壓開關11,剎車裝置12對輸出軸5進行制動。
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