[發明專利]一種用于榨油機的余料檢測方法和裝置

有效

• 申請號: 201310595030.7
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN103625007A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 涂柏生;萬利華
• 申請（專利權）人: 湖南九天科技股份有限公司
• 主分類號: B30B15/00
• 分類號: B30B15/00
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 郭偉剛

1.一種用于榨油機的余料檢測方法，其特征在于，該方法包括：

S0：在榨油機中設置與榨油原料的種類對應的第一降溫時間、與需要生產的油料產品類型對應的，包括上限值與下限值的加工溫度范圍、以及在榨油機中的榨油原料排空后對榨油機進行降溫的第二降溫時間；

S1：在榨油機的漏斗(2)中放入榨油原料，并根據放入榨油機的榨油原料的種類與需要生產的油料產品類型選擇對應的第一降溫時間與加工溫度范圍；

S2：將所述榨油原料從所述漏斗(2)送入榨油機的榨膛(3)中，加熱所述榨油原料以進行榨油制程，同時檢測所述榨油原料的溫度，直到所述榨油原料的溫度上升至所選加工溫度范圍的上限值時，停止加熱，并將加熱后的榨油原料從榨膛(3)中排出；

S3：從停止加熱的時刻開始檢測所述榨膛(3)的溫度，同時開始計時，直到所述榨膛(3)的溫度下降至所選的加工溫度范圍的下限值時停止計時，計算從開始計時到停止計時的實際降溫時間；

S4：判斷所述實際降溫時間是否大于所述第二降溫時間，若是，則轉至步驟S6；若否，轉至步驟S5；

S5：判斷所述實際降溫時間是否小于所述第一降溫時間，若是，則判斷所述榨油機的漏斗(2)內仍有榨油原料的余料，轉至步驟S2；若否，轉至步驟S6；

S6：判斷所述榨油機的漏斗(2)內已無榨油原料。

2.如權利要求1所述的余料檢測方法，其特征在于，所述步驟S0還包括：

設置與需要生產的油料產品類型對應的加工溫度范圍的標定值T以及第一預設修正值a，將所述加工溫度范圍確定為T±a。

3.如權利要求2所述的余料檢測方法，其特征在于，所述步驟S4還包括：

當判斷所述榨油機仍有榨油原料的余料時，計算并記錄所有的實際降溫時間。

4.如權利要求3所述的余料檢測方法，其特征在于，所述步驟S5包括以下子步驟：

S51：判斷所述實際降溫時間是否小于所選的榨油原料類型對應的第一降溫時間，若是，則判斷所述榨油機的漏斗(2)中仍有榨油原料的余料，并轉至步驟S2；若否，轉至子步驟S52；

S52：計算所述實際降溫時間與所述榨油機上一次榨膛(3)的溫度從所選的加工溫度范圍的上限值下降至下限值時經歷的實際降溫時間的差值，若無上一次實際降溫時間，則計算所述實際降溫時間與第一降溫時間的差值；若所述差值小于第二預設值b，所述榨油機的漏斗(2)中仍有榨油原料的余料，轉至步驟S2，若所述差值不小于第二預設值b，轉至步驟S6。

5.如權利要求4所述的余料檢測方法，其特征在于，所述步驟S6還包括：發出無榨油原料以及放入榨油原料的提示。

6.如權利要求5所述的余料檢測方法，其特征在于，所述步驟S6還包括：

顯示所述榨油機的溫度值，若溫度值小于第三預設值c，則發出可以放入榨油原料的提示；若溫度值不小于第三預設值c，則發出不能放入榨油原料的提示。

7.一種用于榨油機的余料檢測裝置，設置于所述榨油機中，其特征在于，該裝置包括：

存儲模塊，用于設置與榨油原料的種類對應的第一降溫時間、與需要生產的油料產品類型對應的，包括上限值與下限值的加工溫度范圍、以及在榨油機中的榨油原料排空后對榨油機進行降溫的第二降溫時間；

操作模塊，用于選擇第一降溫時間與加工溫度范圍；

加熱模塊，用于從加熱所述榨油原料以進行榨油制程，同時檢測所述榨油原料的溫度，直到所述榨油原料的溫度上升至所選加工溫度范圍的上限值時，停止加熱；

計時模塊，用于從停止加熱的時刻開始檢測所述榨膛(3)的溫度，同時開始計時，直到所述榨膛(3)的溫度下降至所選的加工溫度范圍的下限值時停止計時，計算從開始計時到停止計時的實際降溫時間；

第一判斷模塊，用于判斷所述實際降溫時間是否大于第二降溫時間；

第二判斷模塊，用于判斷所述實際降溫時間是否小于所選的榨油原料類型對應的第一降溫時間；

控制模塊，用于根據第一判斷模塊和第二判斷模塊的判斷結果判斷所述榨油機的漏斗(2)內是否已無榨油原料。