[發明專利]一種塑性板的成形裝置及其制造方法

有效

• 申請號: 201310594180.6
• 申請日: 2013-11-21
• 公開（公告）號: CN103640225A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 曾浩
• 申請（專利權）人: 曾浩
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C43/22;B29C47/00
• 代理公司: 北京中海智圣知識產權代理有限公司 11282
• 代理人: 白鳳武

1.一種塑性板的成形裝置，其特征在于，包括一級供料機構、一級擠壓裝置、二級供料機構、二級擠壓裝置、輸出裝置、第一加熱裝置、電機，所述一級供料機構設置在所述一級擠壓裝置上方，所述一級擠壓裝置下方依次設有二級供料機構、二級擠壓裝置、輸出裝置，所述一級供料機構與一級擠壓裝置之間設有第一加熱裝置，所述一級擠壓裝置、二級擠壓裝置、輸出裝置都與所述電機相連；

所述一級擠壓裝置包括第一滑軌、上滑塊、上擠壓輥、上間距調節裝置、凸體，所述第一滑軌上對稱設有上滑塊，所述上滑塊與第一滑軌之間設有上間距調節裝置，所述上擠壓輥通過中心軸設置于所述上滑塊上，所述上擠壓輥的數量為一組，所述上擠壓輥設有凸體；

所述二級擠壓裝置包括第二滑軌、下滑塊、下擠壓輥、下間距調節裝置，所述第二滑軌上對稱設有下滑塊，所述下滑塊與第二滑軌之間設有下間距調節裝置，所述下擠壓輥通過中心軸與所述下滑塊連接，所述下擠壓輥的數量為一組；

所述一級供料機構設為一組，所述二級供料機構也設為一組，所述二級供料機構上設有第二加熱裝置；

所述輸出裝置包括輸送輪組件、第一切割裝置、第二切割裝置，所述輸出裝置設有多個輸送輪組件，所述輸送輪組件之間設置第一切割裝置和第二切割裝置。

2.根據權利要求1所述的一種塑性板的成形裝置，其特征在于，所述上擠壓輥與第一加熱裝置之間設有正壓氣管。

3.根據權利要求1所述的一種塑性板的成形裝置，其特征在于，所述凸體均布在所述上擠壓輥的外圓上，所述凸體呈圓錐狀。

4.根據權利要求1所述的一種塑性板的成形裝置，其特征在于，所述凸體與所述上擠壓輥連接處設有小孔。

5.根據權利要求1所述的一種塑性板的成形裝置，其特征在于，所述上擠壓輥側面均勻排列有負壓孔。

6.根據權利要求1所述的一種塑性板的成形裝置，其特征在于，所述凸體呈圓柱狀。

7.根據權利要求1所述的一種塑性板的成形裝置，其特征在于，所述凸體是多邊錐體。

8.根據權利要求1所述的一種塑性板的成形裝置，其特征在于，所述一級擠壓裝置中央上方設有三級供料機構。

9.一種塑性板的制造方法，采用了權利要求1所述的一種塑性板的成形裝置，其特征在于，至少包括以下工藝步驟：

步驟S110:上料，從所述塑性板成形裝置的一級供料機構左側將工件放入；

步驟S111:正負壓成型，所述工件通過所述一級擠壓裝置時，能夠根據所述上擠壓輥上凸體的形狀，在正壓氣管噴氣形成正壓和上擠壓輥中小孔吸氣形成負壓的作用下工件瞬間成型；

步驟S112:上料，從塑性板成形裝置的一級供料機構右側將工件放入；

步驟S113:正負壓成型，所述工件通過所述一級擠壓裝置時，能夠根據所述上擠壓輥上凸體的形狀，在正壓氣管噴氣形成正壓和上擠壓輥中小孔吸氣形成負壓的作用下工件瞬間成型；

步驟S114:加熱，將上述瞬間成型的工件加熱；

步驟S115:擠壓粘合，經S114加熱后，所述工件隨著上擠壓輥的旋轉瞬間擠壓、粘合，所述工件向二級擠壓裝置移動；

步驟S116:上料，從二級供料機構左側將工件放入；

步驟S117:上料，從二級供料機構右側將工件放入；

步驟S118:加熱，所述二級供料機構的第二加熱裝置對S115步驟中擠壓粘合的工件加熱；

步驟S119:擠壓粘合，步驟S116和S117加入的工件將步驟S118經加熱后擠壓粘合的工件夾在中間熱擠壓，所述工件瞬間粘合；

步驟S120:定型冷卻；

步驟S121:切割，所述切割裝置按實際需求對所述塑性板進行切割；

步驟S122:成品。

10.根據權利要求9所述的一種塑性板的制造方法，其特征在于，所述S111和S113步驟中，所述一級擠壓裝置的上擠壓輥工作時，所述上擠壓輥的左側凸體和右側凸體的最高點在同一水平線。