[發明專利]一種改善造紙廠水處理污泥脫水性的方法

無效

• 申請號: 201310593907.9
• 申請日: 2013-11-19
• 公開（公告）號: CN103553295A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 侯斌;樊逸平
• 申請（專利權）人: 蘇州星火環境凈化股份有限公司
• 主分類號: C02F11/14
• 分類號: C02F11/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本發明涉及污泥的處理、尤指涉及利用生產廢料改善水處理污泥脫水性的方法。

【背景技術】

造紙過程產生大量的廢水，廢水的處理會產生大量的污泥，據統計，每生產1噸紙，就會產生接近10.5噸的含水污泥。這些污泥的主要成分是殘余的紙漿、碳酸鈣粉、瓷土粉、改性淀粉以及其它一些有機或無機添加劑等。由于該類污泥中含有大量有機物，容易滋生細菌，造成臭味，嚴重影響環境。又由于這類污泥顆粒度小，又具有一定的粘稠度，使其脫水困難，造成污泥含水率高，泥量大，給填埋、焚燒等后續處理帶來了一定的難度。使處理成本居高不下。

而另一方面，我國的紡織、服裝企業眾多，每天產生大量的邊角料、短絨等棉纖維廢料，這部分廢料因其回收利用價值不高，多作為垃圾來處理，造成了資源浪費。

【發明內容】

針對現有技術的缺點和市場現狀，本發明的目的在于提供一種利用廢棉纖維改善造紙廠廢水處理污泥脫水性的方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：利用棉纖維所具有的吸附、纏繞、交聯等特性，使其與含水污泥混合，達到增大污泥顆粒度和疏水性的目的，以改善污泥脫水性。

具體步驟如下：

一、將含棉纖維廢料(如邊角布料、短絨等)碎解、篩分，得到長度為0.2～3mm左右的短纖維；

二、將廢水處理所得的含水污泥與步驟一所得的短纖維以4～8∶1的比例拌和；

三、將上述混合料用脫水機進行脫水。

經測試，按本方法處理后的污泥與未經處理的含水污泥相比，其脫水后所產生干污泥重量僅為處理前的58～75％，含水率也明顯降低。

本發明的有益效果是：能明顯改善造紙廠水處理污泥脫水性，處理污泥脫水性能較好、操作工藝簡便、污泥含水率低、具有較好的應用前景。

【具體實施方式】

實施例一

一種利用廢棉纖維，改善造紙廠廢水處理污泥脫水性的方法，其特征步驟如下：

一、將含棉纖維廢料(如邊角布料、短絨等)碎解、篩分，得到長度為0.2～1mm左右的短纖維；

二、將廢水處理所得的含水污泥與步驟一所得的短纖維以5～7∶1的比例拌和；

三、將上述混合料用脫水機進行脫水。

經測試，按本實施例處理后的污泥與未經處理的含水污泥相比，其脫水后所產生干污泥重量僅為原來的60～65％，含水率也明顯降低。

實施例二

一種利用廢棉纖維，改善造紙廠廢水處理污泥脫水性的方法，其特征步驟如下：

一、將含棉纖維廢料(如邊角布料、短絨等)碎解、篩分，得到長度為1～3mm左右的短纖維；

二、將廢水處理所得的含水污泥與步驟一所得的短纖維以4～8∶1的比例拌和；

三、將上述混合料用脫水機進行脫水。

經測試，按本方法處理后的污泥與未經處理的含水污泥相比，其脫水后所產生干污泥重量僅為原來的65～75％，含水率也明顯降低。

實施例三

一種利用廢棉纖維，改善造紙廠廢水處理污泥脫水性的方法，其特征步驟如下：

一、將含棉纖維廢料(如邊角布料、短絨等)碎解、篩分，得到長度為0.2～3mm左右的短纖維；

二、將廢水處理所得的含水污泥與步驟一所得的短纖維以6～7∶1的比例拌和；

三、將上述混合料用脫水機進行脫水。

經測試，按本方法處理后的污泥與未經處理的含水污泥相比，其脫水后所產生干污泥重量僅為原來的60～65％，含水率也明顯降低。

實施例四(較佳實施例)

一種利用廢棉纖維，改善造紙廠廢水處理污泥脫水性的方法，其特征步驟如下：

一、將含棉纖維廢料(如邊角布料、短絨等)碎解、篩分，得到長度為0.2～1.5mm左右的短纖維；

二、將廢水處理所得的含水污泥與步驟一所得的短纖維以6～8∶1的比例拌和；

三、將上述混合料用脫水機進行脫水。

經測試，按本方法處理后的污泥與未經處理的含水污泥相比，其脫水后所產生干污泥重量僅為原來的58～65％，含水率也明顯降低。