[發(fā)明專利]一種高透明度的EVA發(fā)泡材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310593823.5 | 申請(qǐng)日： | 2013-11-22 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN104650445A | 公開（公告）日： | 2015-05-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳權(quán) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 東莞市國立科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L23/08 | 分類號(hào)： | C08L23/08;C08L23/00;C08K13/02;C08K3/36;C08K5/14;C08K3/22;C08K5/09;C08J9/10;A43B13/04 |
| 代理公司： | 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215 | 代理人： | 卞華欣 |
| 地址： | 523170 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 透明度 eva 發(fā)泡 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高透明度的EVA發(fā)泡材料，其特征在于：由以下重量份的組分構(gòu)成：
膠粒原料?????????????????80-120份
活性劑???????????????????12-23份
架橋劑???????????????????0.5-1份
潤滑劑???????????????????0.6-1份
發(fā)泡劑????????????????????2-3份
色母粒??????????????????????適量，
其中，所述活性劑中包括2~3份的透明氧化鋅粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高透明度的EVA發(fā)泡材料，其特征在于：所述膠粒原料包括70~90重量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物和10~30重量份的聚烯烴彈性體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高透明度的EVA發(fā)泡材料，其特征在于：所述架橋劑為硫磺、過氧化二異丙苯以及二叔丁基過氧化物中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高透明度的EVA發(fā)泡材料，其特征在于：所述潤滑劑為硬脂酸、碳酸鎂及氧化鈣中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高透明度的EVA發(fā)泡材料，其特征在于：所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺、對(duì)甲苯磺酰肼和偶氮二甲硫胺中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高透明度的EVA發(fā)泡材料，其特征在于：所述色母為熒光色母粒或夜光色母粒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高透明度的EVA發(fā)泡材料，其特征在于：由以下重量份的組分構(gòu)成：
乙烯-醋酸乙烯共聚物??????70-90份
聚烯烴彈性體?????????????10-30份
透明二氧化硅粉???????????10-20份
過氧化二異丙苯???????????0.5-1份
硬脂酸??????????????????????0.6-1份
透明氧化鋅粉?????????????2-3份
偶氮二甲酰胺?????????????2-3份
色母粒?????????????????????適量。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高透明度的EVA發(fā)泡材料，其特征在于：
乙烯-醋酸乙烯共聚物??????70-80份
聚烯烴彈性體?????????????10-20份
透明二氧化硅粉???????????13-15份
過氧化二異丙苯???????????0.5份
硬脂酸???????????????????????1份
透明氧化鋅粉?????????????2-2.5份
偶氮二甲酰胺?????????????2-2.5份
色母粒?????????????????????????1份。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高透明度的EVA發(fā)泡材料，其特征在于：
乙烯-醋酸乙烯共聚物??????80份
聚烯烴彈性體?????????????20份
透明二氧化硅粉???????????15份
過氧化二異丙苯???????????0.5份
硬脂酸???????????????????????1份
透明氧化鋅粉?????????????2份
偶氮二甲酰胺?????????????2.5份
色母粒????????????????????????1份。
10.一種制備權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的EVA發(fā)泡材料的制備方法，其特征在于：包括以下制備步驟：
將膠粒原料、活性劑、潤滑劑、發(fā)泡劑、熒光色母粒按照重量份投入至密煉機(jī)混煉，混煉時(shí)間為7min-9min，溫度為100℃-110℃；
向步驟A中已混合均勻的物料中添加架橋劑繼續(xù)混煉，時(shí)間為2min-4min，溫度控制在110℃-115℃；
將步驟B中密煉好的混合物料倒入造粒機(jī)中造粒，制備得到透明的EVA發(fā)泡材料。
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