[發(fā)明專利]用于加工電子連接器軸類零件的數(shù)控車床的接料裝置

有效

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• 申請日: 2013-11-21
• 公開（公告）號: CN103639428A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李士榮
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港市港區(qū)電子鍍膜有限公司
• 主分類號: B23B15/00
• 分類號: B23B15/00
• 代理公司: 張家港市高松專利事務(wù)所 32209
• 代理人: 金星

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種接料裝置，特別是指一種用于加工電子連接器軸類零件的數(shù)控車床的接料裝置。

背景技術(shù)

電子連接器的軸類零件的加工采用數(shù)控車床，加工效率高，自動化程度高，因而應(yīng)用廣泛。而目前數(shù)控車床接料裝置則非常復(fù)雜，其包括可翻轉(zhuǎn)的接料槽，該接料槽通過一套翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝于背軸工作臺的側(cè)方，在翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的側(cè)面則設(shè)置有一條輸送帶，背軸工作臺內(nèi)設(shè)置有由內(nèi)而外對夾頭吹氣的吹氣管，當(dāng)一根軸類零件完成加工后，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動接料槽翻轉(zhuǎn)到夾頭的下方，然后吹氣管吹氣將軸類零件吹落，軸類零件掉入接料槽中，然后翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)位，接料槽動作初始狀態(tài)時(shí)底部成傾斜狀，從而軸類零件滾落到輸送帶上，完成接料動作。上述接料裝置存在以下缺陷：1.該接料裝置結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，需要一套翻轉(zhuǎn)動力裝置和一條輸送帶進(jìn)行輸送；2.該接料裝置的動作需要加入到數(shù)控車床的加工動作順序中，從而會延長數(shù)控車床的每個(gè)軸類零件的加工時(shí)間；3.成本投入增大；4.若是軸類零件較長，該接料裝置因車床空間限制，使其大小受到限制，加工長軸類產(chǎn)品，無法完成接料動作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種用于加工電子連接器軸類零件的數(shù)控車床的接料裝置，該接料裝置結(jié)構(gòu)簡單，可實(shí)現(xiàn)軸類零件的自動接料落料；無需接料槽、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、輸送帶等部件，降低了成本，提高生產(chǎn)的效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種用于加工電子連接器軸類零件的數(shù)控車床的接料裝置，包括數(shù)控車床的背軸工作臺，該接料裝置包括接料管和接料架，所述背軸工作臺上開設(shè)有軸向的通孔，該通孔的中心與背軸工作臺的背軸夾頭的夾持中心同心設(shè)置；所述接料管安裝于通孔內(nèi)且通過緊固件固定于背軸工作臺上，該接料管的進(jìn)口端靠近背軸夾頭，背軸夾頭夾持軸類零件時(shí)軸類零件的一端處于接料管內(nèi)；所述接料管的出口端從背軸工作臺露出；所述接料架設(shè)置于接料管的出口端下方。

作為一種優(yōu)選的方案，所述緊固件包括襯套，該襯套套裝于接料管上，襯套螺紋安裝于通孔內(nèi)，襯套上設(shè)置有徑向螺孔，該螺孔內(nèi)設(shè)置有鎖緊螺釘。

作為一種優(yōu)選的方案，所述緊固件包括法蘭盤，該法蘭盤套裝于接料管上，該法蘭盤通過螺栓固定于背軸工作臺的側(cè)壁上，所述法蘭盤上安裝有徑向鎖緊接料管的鎖緊螺釘。

作為一種優(yōu)選的方案，所述接料架包括支撐架和至少兩塊接料框，該接料框可拆卸安裝于支撐架上。

采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是：由于采用接料管，接料管的進(jìn)口端靠近背軸夾頭，那么對金屬棒加工成電子連接器軸類零件時(shí)，數(shù)控車床正軸夾持金屬棒加工完成后，背軸夾頭前進(jìn)夾取金屬棒，背軸夾頭夾持金屬棒后加工并切割后而成型為軸類零件，然后背軸夾頭松開，利用前面未加工的金屬棒前進(jìn)推動已加工的軸類零件進(jìn)入到接料管中，以一個(gè)推一個(gè)的方式將軸類零件從接料管的出口端導(dǎo)出，最終落在接料架上。該接料裝置結(jié)構(gòu)簡單，可實(shí)現(xiàn)軸類零件的自動接料落料；無需接料槽、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、輸送帶等部件，降低了成本，提高生產(chǎn)的效率。

又由于所述接料架包括支撐架和至少兩塊接料框，該接料框可拆卸安裝于支撐架上，因此，接料框可以相互更換，便于長時(shí)間加工。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的背軸主軸部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：1.背軸工作臺；2.夾頭；3.軸類零件；4.接料管；5.襯套；6.鎖緊螺釘；7.接料架；71.接料框；72.支撐架；73.支撐導(dǎo)塊。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1、2所示，一種用于加工電子連接器軸類零件3的數(shù)控車床的接料裝置，包括數(shù)控車床的背軸工作臺1，該接料裝置包括接料管4和接料架7，所述背軸工作臺1上開設(shè)有軸向的通孔，該通孔的中心與背軸工作臺1的背軸夾頭2的夾持中心同心設(shè)置；所述接料管4安裝于通孔內(nèi)且通過緊固件固定于背軸工作臺1上，該接料管4的進(jìn)口端靠近背軸夾頭2，背軸夾頭2夾持軸類零件3時(shí)軸類零件3的一端處于接料管4內(nèi)；所述接料管4的出口端從背軸工作臺1露出；所述接料架7設(shè)置于接料管4的出口端下方。

其中，該緊固件有多種結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的緊固件包括襯套5，該襯套5套裝于接料管4上，襯套5螺紋安裝于通孔內(nèi)，襯套5上設(shè)置有徑向螺孔，該螺孔內(nèi)設(shè)置有鎖緊螺釘6。

另外，所述緊固件包括法蘭盤，該法蘭盤套裝于接料管4上，該法蘭盤通過螺栓固定于背軸工作臺1的側(cè)壁上，所述法蘭盤上安裝有徑向鎖緊接料管4的鎖緊螺釘6。