[發明專利]間歇式控水的轉盤裝置

有效

• 申請號: 201310592953.7
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN103587904A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 胡海明
• 申請（專利權）人: 胡海明
• 主分類號: B65G29/00
• 分類號: B65G29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種罐頭內容物裝罐后，在稱重前瀝去罐內殘留水分的一種罐藏控水機，尤其是涉及罐藏控水機的間歇式控水的轉盤裝置。

背景技術

罐頭生產工藝流程中，司稱前需設置一道瀝水工序，將罐內的水份瀝去。尤其是水果類罐頭，在生產過程中原料一直浸泡在水中，當原料裝入空罐后，大量的水分也帶入罐內，如果不瀝去罐內殘留水分，很難確保罐頭固形物的實際重量，并且糖度含量也難以控制，因此，安排工人逐罐將罐內的水分瀝去。這種傳統的操作方法，生產速度慢，勞動力成本高。

為了克服上述技術存在的缺陷，技術人員設計了自動控水設備，此設備對提高控水質量和生產速度都起到了明顯的效果，并節省了大量的勞動力。如圖1、圖2所示，該罐裝控水機由瀝水轉盤A、進罐輸送機構B和出罐輸送機構C組成，該自動控水機起到控水作用的瀝水轉盤A，其轉盤上設有置罐槽A1，置罐槽內放置需瀝水的罐體，罐體隨著轉盤的旋轉而倒置，罐內的水份從濾網A2中排出。在現有技術中，由于罐頭含水量和罐型大小的不同，罐頭在瀝水時間上難以控制。

發明內容

本發明的目的是針對所存在的不足，提供一種間歇式的罐藏控水機的瀝水轉盤，在生產不同含水量和罐型的罐頭時，轉盤上設置不同數量的置罐槽來達到瀝水時間，同時可調節置罐槽的大小，適配各種罐型的生產，減少模具成本。

為了達到上述的目的，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種間歇式控水的轉盤裝置，該轉盤的兩側設有左撐板和右撐板，轉盤的外緣徑向設有一個或一個以上均等排列的置罐槽，置罐槽的開口端設有濾網，置罐槽內設有寬度調節機構和高度調節機構，所述寬度調節機構的右擋罐板和左擋罐板位于置罐槽兩側，其上方的控制件伸出濾網滑槽外，經調節螺桿連接，右擋罐板和左擋罐板下端的限位部垂直相交于所述高度調節機構的托板兩側的限位槽中，托板的支撐軸伸出置罐槽底部，支撐軸內孔與螺桿轉動配合，螺桿嚙合調節輪下端面的齒輪盤，調節輪外力輸入的握持部位于轉盤的右側面，所述轉盤的左側面中心設有置入轉輪的凹入部，在凹入部軸孔的徑向設有一卡槽，所述轉輪外側面的鎖定塊與卡槽嵌入連接，轉輪的內環上設有輪齒，右撐板中心橫向安裝有固定心軸，轉盤和轉輪套接在固定心軸上，主動軸上的主動輪，它的一個或幾個輪齒與轉輪內環相應的輪齒內嚙合，形成不完全的齒輪結構，主動輪上的輪齒和與其相配合的轉輪內輪齒的運動區段及鎖止弧的停歇區段的數量設置，與轉盤上置罐槽設置的數量相配合，實現轉盤作間歇轉動。

所述調節螺桿的兩端設有反向的螺紋結構，其頂端設有外力輸入轉動的棱柱體。

所述調節輪的握持部的外邊緣標有托板高度調節標號。

所述左撐板上端設有一與置罐槽大小和形狀相似且與置罐槽重合的缺口。

所述右撐板上端設有一與置罐槽大小和形狀相似且與置罐槽重合的缺口。

采用上述結構后，轉盤上的置罐槽的寬度和高度根據罐型的大小通過寬度調節機構和高度調節機構進行調節，轉動調節螺桿使右擋罐板和左擋罐板相向移動或相反移動，達到符合罐型寬度的要求；轉動調節輪使托板作上下移動，按照調節輪上的高度調節標號，調節成容納需瀝水的罐體的高度。符合各種罐型的生產，節省了模具的成本，操作較為方便。轉盤的控水方法，通過轉盤作間歇式的轉動，使罐體產生倒置后暫時停留一段時間，將罐內的水份瀝去。轉盤作間歇式轉動，通過主動輪的輪齒與轉輪內環上相應的輪齒內嚙合，形成不完全的齒輪結構來實現的，主動輪上的輪齒和與其相配合的轉輪內輪齒的運動區段及鎖止弧的停歇區段的數量設置，與轉盤上置罐槽設置的數量相一致，也就是轉盤上一個置罐槽，相對轉輪上為一段鎖止弧，轉盤作一次停留，罐體倒置停留一次進行瀝水。轉盤上置罐槽設置越多，轉盤間歇停留的次數也越多，罐體瀝水的時間也越長，轉盤上置罐槽數量的設置，根據罐頭的罐型的大小和罐內的固形物含水量的多少來確定的，罐型越大固形物含水量越多，轉盤上置罐槽設置的數量也越多，罐體瀝水的時間也越長，反之越少。

該瀝水轉盤與輸罐機構組合而成，在輸送鏈的帶動下，逐罐將罐體運送到轉盤的置罐槽內，轉盤在主動軸的帶動下產生間歇式旋轉，罐體隨著轉盤的旋轉而倒置，將罐內的水份從置罐槽的濾網中排出，完成對罐體的瀝水過程。控水機的目的是解決手工操作低速度，高工耗的生產方式，與自動封罐機配套連接使用，形成自動化的生產線。控水機采用轉盤作間歇旋轉的方式進行瀝水，其機體小，根據不同罐型的瀝水時間，只需調換不同的轉盤即可，模具調節速度快，適用于與低速的單頭自動封罐機和大罐自動封罐機配套使用。

附圖說明