[發明專利]一種側向安裝的中心進料裝置

有效

• 申請號: 201310592849.8
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN103589449A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 羅鑫;毛輝;張紹偉;梁文彬;周建勛
• 申請（專利權）人: 襄陽航生石化環保設備有限公司
• 主分類號: C10G9/00
• 分類號: C10G9/00
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 高玉濱

技術領域

本發明屬于延遲焦化水力除焦技術領域，具體涉及一種用于優化延遲焦化裝置中焦炭塔底部進料的設備裝置。

背景技術

現有的延遲焦化裝置中焦炭塔的進料（高溫渣油）方式為從罐體底部加壓注入，為了提高自動化程度，焦炭塔底部通常采用自動（閘板式）底蓋機，安裝在焦炭塔的底出口上。當油氣在焦炭塔內進行焦化反應的過程中，底蓋機關閉并將塔內介質嚴密封閉；當塔內生焦完成需要除焦作業時，底蓋機可在規定的時間內迅速打開。由于結構和空間限制，進料通常會采用側向進料方式，如附圖1。在延遲焦化裝置焦炭塔3的底部，下端安裝有自動底蓋機1，通常進料是通過側面的進料短接管2，將高溫渣油加壓后打入焦炭塔內。

這種側向進料方式會帶來如下問題，首先，高溫渣油從焦炭塔底部側面進入焦炭塔后會造成塔底加熱不均勻，易引起塔的“香蕉”變形，使得塔體傾斜，并產生裂紋、鼓脹和其它缺陷，使塔的可靠性下降；其次，無法形成中心生焦通道，當給水冷焦時，冷焦水會沿著高溫的塔壁走，從而對焦碳塔錐段形成汽化腐蝕；最后，由于受熱不均勻，會造成自動（閘板式）底蓋機閘板及法蘭受熱變形不均，易產生泄露著火或開關困難。

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發明內容

本發明的目的是針對上述問題而提供的一種側向安裝的中心進料裝置，既不影響自動（閘板式）底蓋機的正常使用，又可以避免上述問題發生，達到提高焦炭塔使用壽命、降低相關設備發生嚴重事故概率的一種或多種技術效果。

為了解決前述技術問題，達到上述技術效果，本發明提供了如下的技術方案：

一種側向安裝的中心進料裝置，包括進料噴管，所述進料噴管為一端開口另一端封閉的中空管，進料噴管的一部分能夠穿過焦炭塔下部側壁進入焦炭塔內部；其一端即開口端位于焦炭塔外，為渣油入口；另一端即封閉端端部的進料噴管側壁上開設有孔，形成進料噴口。

優選地，進料噴管另一端即封閉端能夠越過焦炭塔的豎直中心軸線，此時開設在進料噴管管側壁的孔朝向焦炭塔頂部方向，形成進料噴口。

優選地，進料噴管選用耐熱鋼材料，以提高在高溫條件下的機械力學性能。

優選地，噴口的形狀可為任意形狀，如圓形、橢圓形、多邊形中任一種或其組合；優選地，多邊形可為方形、三角形。

優選地，噴口沿焦炭塔的豎直中心軸線向上開設；或者，噴口對稱于焦炭塔的豎直中心軸線向上開設；或者，多個噴口環繞焦炭塔的豎直中心軸線向上開設。

進一步地，還包括殼體、進料管和執行機構；進料噴管與進料管固定連接，安裝于殼體內，進料噴管與進料管的外圓表面均與殼體內孔形成間隙配合，以降低進料管、進料噴管在殼體內移動時的泄漏量；執行機構帶動進料噴管與進料管沿進料噴管軸線方向移動，使用時不能沿軸向轉動。

優選地，焦炭塔下部側壁設置有進料短接管，進料噴管一端穿過進料短接管進入焦炭塔內部；殼體通過緊固件和密封件與進料短接管連接為一體，同時有部分殼體插入進料短接管中，以縮小安裝空間。

優選地，在殼體外側上部增加恒力吊架進行輔助支撐。

優選地，執行機構為電動機、減速機、滾柱絲杠螺母組合，電動機傳遞動力給減速機，減速機帶動滾柱絲杠旋轉從而帶動絲杠螺母運動，絲杠螺母帶動進料管運動，從而使得進料噴管與進料管在殼體內做直線運動。

進一步地，還包括連接管，絲杠螺母通過連接管驅動進料管運動。

優選地，在進料管靠近連接管的一端設置密封裝置，所述密封裝置包括設置于殼體內孔的密封座、密封環、蝶形彈簧；連接管直線運動作用在蝶形彈簧上，蝶形彈簧變形后壓緊密封環，密封環壓緊密封座形成密封。

優選地，密封座與密封環為錐形密封。

優選地，連接管在遠離進料管的一端設置連接管密封；連接管密封為填料徑向密封。

根據上述優選方案，執行機構由防爆電動機提供動力，通過減速機減速，帶動螺母絲杠副中的絲杠轉動，優選地，螺母絲杠副為滾柱螺母絲杠副，由于滾柱螺母不隨絲杠轉動，從而推動滾柱螺母沿絲杠軸線直線運動。更優選地，滾柱螺母與連接管一端連接，絲杠可以藏在連接管中，連接管隨滾柱螺母左右移動，但不轉動；連接管另一端與進料管連接，進一步帶動進料管移動。

密封副主要是進料管一端與殼體形成一道密封，優選地，密封副為錐形硬密封，密封比壓高，密封效果好。

更優選地，密封副中增加蝶形彈簧，以彌補高低溫變化引起的軸向間隙，確保密封副在冷態和熱態條件下均布失效，提高密封效率。

本發明具有以下優勢或特點：