[發(fā)明專利]一種高效氨法脫硫結(jié)晶制備硫酸銨的工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310592368.7
• 申請(qǐng)日: 2013-11-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103553078A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊葉偉;趙群;車立志;趙瑞敏;張川登;王躍全;白禮平;文衛(wèi)國(guó);盧棲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南云鋁涌鑫鋁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C01C1/242
• 分類號(hào): C01C1/242;B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 昆明知道專利事務(wù)所(特殊普通合伙企業(yè)) 53116
• 代理人: 姜開(kāi)俠;姜開(kāi)遠(yuǎn)

1.一種高效氨法脫硫結(jié)晶制備硫酸銨的工藝，其特征在于包括脫硫、氧化、濃縮工序，具體包括：

A、脫硫：將待脫硫煙氣、霧化后的氨水通入脫硫塔脫硫段，反應(yīng)脫硫后生成的含有亞硫酸氫銨及亞硫酸銨的漿液進(jìn)入再生儲(chǔ)槽；

B、氧化：將氨水通入再生儲(chǔ)槽，與亞硫酸氫銨反應(yīng)生成亞硫酸銨后，再將霧化后的亞硫酸銨溶液通入脫硫塔氧化段，與富氧煙氣反應(yīng)氧化后生成的含有硫酸銨的漿液進(jìn)入濃縮儲(chǔ)槽；

C、濃縮：將濃縮儲(chǔ)槽中的硫酸銨溶液霧化后通入脫硫塔冷卻段，與高溫?zé)煔饨佑|換熱，稀硫酸銨溶液蒸發(fā)濃縮后進(jìn)入結(jié)晶儲(chǔ)槽，再輸送至分離器中進(jìn)行固液分離即可。

2.如權(quán)利要求1所述的高效氨法脫硫結(jié)晶制備硫酸銨的工藝，其特征在于所述脫硫塔各組成部分由上至下分別為冷卻段、氧化段、脫硫段。

3.如權(quán)利要求1所述的高效氨法脫硫結(jié)晶制備硫酸銨的工藝，其特征在于所述氨水的濃度為25~28%。

4.如權(quán)利要求3所述的高效氨法脫硫結(jié)晶制備硫酸銨的工藝，其特征在于所述待脫硫煙氣與霧化后的氨水的體積比為350~450：1。

5.如權(quán)利要求1所述的高效氨法脫硫結(jié)晶制備硫酸銨的工藝，其特征在于所述再生儲(chǔ)槽內(nèi)漿液的pH值為5.5~6.5。

6.如權(quán)利要求1所述的高效氨法脫硫結(jié)晶制備硫酸銨的工藝，其特征在于所述霧化后的亞硫酸銨溶液與富氧煙氣的體積比為1~350~450。

7.如權(quán)利要求6所述的高效氨法脫硫結(jié)晶制備硫酸銨的工藝，其特征在于所述亞硫酸銨溶液通入脫硫塔后，氧化反應(yīng)時(shí)間為120~180min。

8.如權(quán)利要求1所述的高效氨法脫硫結(jié)晶制備硫酸銨的工藝，其特征在于所述霧化后的硫酸銨溶液與高溫?zé)煔獾捏w積比為1：500~700。

9.如權(quán)利要求8所述的高效氨法脫硫結(jié)晶制備硫酸銨的工藝，其特征在于所述蒸發(fā)濃縮后的硫酸銨溶液在結(jié)晶儲(chǔ)槽中的停留時(shí)間為30~60min。

10.如權(quán)利要求1~9任一項(xiàng)所述的高效氨法脫硫結(jié)晶制備硫酸銨的工藝，其特征在于所述煙氣為電解鋁煙氣。