[發明專利]一種鞋用防水橡膠材料

在審

• 申請號: 201310592083.3
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN104650398A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 遲玫
• 申請（專利權）人: 青島泊尼溚服飾有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L75/04;C08L67/02;C08K13/02;C08K3/36;C08K5/098;C08K3/06;C08J3/24;A43B13/04
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及高分子材料制造技術領域，具體地說是一種鞋用防水橡膠材料。

背景技術

傳統的皮鞋鞋底一般是采用聚烯烴塑料制成的，也有橡膠鞋底和聚氨酯鞋底。聚烯烴塑料彈性較好，但耐磨性較差；橡膠鞋底質地較為密實，耐磨性較好，但彈性差，且重量較大。橡膠靴由于其特殊的用途性質，需要輕巧便捷而且具有彈性，現有的普通IP?射出發泡塑膠橡膠靴，其底部耐磨大但是密度也相應較大，從而增加整體的重量；同時為了要達到一定耐磨要求，硬度普遍做的較高，主要原因是由于目前的橡膠靴底的材料為單一材質，這樣就存在不合理性，無法改變鞋底的性質，導致出現了許多不足之處：材質僵硬，密度大，彈性差，耐磨損性差，橡膠靴在反復的行走過程中，鞋底很快失去彈性、緩沖性能變差，磨損嚴重。在尋求更舒適的透濕防水材料中，從舒適性觀點考慮，要尋求透濕性能高的粘合層，為此，現正使用透濕性優異的水膨潤性高分子化合物作為達到此目的的粘合劑。

發明內容

本發明提供了一種鞋用防水橡膠材料，其特征在于,所述材料各組分按照重量份組成如下:

天然膠：70-85份、促進劑：3份、硬脂酸鋅：2-3份、防老劑BHT：1-2份、白碳黑：10-20份、硫磺：5份、環烷油：5-6份、水膨潤性聚氨酯：0.8份、脂肪族多異氰酸酯：0.5份、丙三醇：?1份、聚對苯二甲酸乙二醇酯：0.7份。

上述的一種鞋用防水橡膠材料，其特征在于，所述的促進劑具體為促進劑M?0.5?份，促進劑DM?2?份和促進劑TS?0.5?份。

上述的一種鞋用防水橡膠材料，其特征在于，所述的橡膠材料的制備方法包括如下步驟：

（1）將纖維結構物聚對苯二甲酸乙二醇酯浸漬在酚醛樹脂的丙三醇水溶液中，然后，控制溫度為70-85℃，熱處理20-30min，使其固著的處理；

（2）將水膨潤性聚氨酯、脂肪族多異氰酸酯、丙三醇和纖維結構物粘接；

（3）將天然膠加入到密煉機，控制溫度115-125℃，進行混煉8-9?分鐘；

（4）將步驟（2）中的粘結材料加入到密煉機進行混煉6-8分鐘，溫度115-125℃，出片、冷卻疊放；

（5）將混煉好的混合物放入設計好的模具中，加入硫磺等其它成分，進行硫化，使橡膠成份相互熔合粘結成一體，硫化溫度為160±2℃，硫化時間為5-7min；

（6）出片、沖裁制成彈性復合鞋底。

發明的有益效果:

本發明將水膨潤性聚氨酯、脂肪族多異氰酸酯和纖維結構物粘接再進行混煉，得到舒適的透視防水材料，具有防水效果好的優點，提高橡膠材料的性能。本發明將兩種不同橡膠材質穩固結合成一體，使鞋底整體兼具耐磨性和較好彈性，而且具有較高強度，穿著舒適，日久后不易進裂或開裂，延長使用壽命。大大提高鞋底的彈性和適用性，適用范圍廣。

實施例1

將聚對苯二甲酸乙二醇酯0.7份浸漬在加入的酚醛樹脂溶液中，然后，控制溫度為75℃，熱處理20min，使其固著的處理；將水膨潤性聚氨酯0.8份、脂肪族多異氰酸酯0.5份、丙三醇1份和纖維結構物粘接；將天然膠85份加入到密煉機，控制溫度115℃，進行混煉8分鐘；將上述得到的粘結材料加入到密煉機進行混煉6分鐘，溫度115℃，出片、冷卻疊放；將混煉好的混合物放入設計好的模具中，加入促進劑M?0.5?份，促進劑DM?2?份和促進劑TS?0.5?份、硬脂酸鋅2份、防老劑BHT2份、白碳黑10份、環烷油5份、硫磺5份，使橡膠成份相互熔合粘結成一體，硫化溫度為160±2℃，硫化時間為5min；出片、沖裁制成彈性復合鞋底。

實施例2

將聚對苯二甲酸乙二醇酯0.7份浸漬在加入的酚醛樹脂溶液中，然后，控制溫度為85℃，熱處理30min，使其固著的處理；將水膨潤性聚氨酯0.8份、脂肪族多異氰酸酯0.5份、丙三醇1份和纖維結構物粘接；將天然膠85份加入到密煉機，控制溫度125℃，進行混煉9?分鐘；將上述得到的粘結材料加入到密煉機進行混煉8分鐘，溫度125℃，出片、冷卻疊放；將混煉好的混合物放入設計好的模具中，加入促進劑M?0.5?份，促進劑DM?2?份和促進劑TS?0.5?份、硬脂酸鋅3份、防老劑BHT2份、白碳黑20份、環烷油6份、硫磺5份，使橡膠成份相互熔合粘結成一體，硫化溫度為160±2℃，硫化時間為7min；出片、沖裁制成彈性復合鞋底。