[發明專利]一種高吸水性雙面絨面料

無效

• 申請號: 201310591691.2
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN103572472A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 仲柏儉
• 申請（專利權）人: 江蘇聚杰微纖紡織科技集團有限公司
• 主分類號: D03D27/10
• 分類號: D03D27/10;D03D15/00;D03D13/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

技術領域

本發明涉及一種面料，特別涉及一種高吸水性雙面絨面料。

背景技術

吸水性雙面絨，即是采用吸水纖維原料所織造的雙面起絨浴用面料，主要用于室內浴巾、浴袍、浴衣。目前所采用的方式有二種，第一種為：利用棉纖維天然的親水性能，經拉針織機起圈處理，產生毛圈外觀，獲得毛絨手感，加工領域為針織行業；第二種為：利用滌錦超細纖維的纖維數量增加吸水面積使面料獲得吸水性能，加工領域為梭織行業。這兩種方式雖然在吸水方面有較強的效果，但存在的弊端也是顯而易見的。棉纖維吸水面料雖然吸水效果好，但存在易褪色、不耐洗、易磨損及尺寸穩定性差等問題，增大了使用成本和降低了品質。滌錦復合絲超細纖維吸水效果好，是基于纖維吸水面積大和后處理中涂加親水劑來獲得，但使用后吸水效果會因洗滌造成親水劑的減少，從而降低吸水效果，同時對面料表面添加助劑會對人體有負面影響。

目前，在梭織行業中，吸水性雙面絨面料采用第二種方式。吸水性雙面絨面料采用的經紗為75D/72F?滌綸低彈絲，緯紗為160D/72F滌錦復合超細纖維，采用的組織結構為正反五枚緞紋。織造時，通過多臂噴水梭織機織成坯布，然后對坯布進行后處理。后處理過程為：精煉水洗→烘干→拉毛起絨→堿減量→水洗→預定型→染色→定型→起絨→刷毛、剪毛→定型（添加親水劑）→檢驗→包裝。如前所述，這種吸水性雙面絨面料要在成品中加入親水劑，既增加了加工成本，同時也加大了生產中對環境的污染和能源的損耗。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種高吸水性雙面絨面料。該高吸水性雙面絨面料提高了面料的吸水能力和透濕效果，摒棄了采用親水助劑的化學輔助吸水作用，且具有豐滿而疏松的織物手感，更加提高了水分子的透過能力。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現：一種高吸水性雙面絨面料，該面料由經紗和緯紗交織而成，面料的正反兩面均為起絨面，經紗采用75D/72F仿棉異形截面滌綸吸水纖維構成，緯紗采用160D/72F?滌錦復合超細纖維構成，該面料的織物組織采用正反六枚緞紋組織，該組織由六條經紗和十二條緯紗交織而成，其中，第一條經紗上的組織點依次為經紗一上兩下一上一下一上一下一上一下一上一下一上，第二條經紗上的組織點依次為經紗一下一上一下兩上兩下一上一下一上一下一上，第三條經紗上的組織點依次為經紗一下一上一下一上一下一上一下兩上兩下一上，第四條經紗上的組織點依次為經紗一下兩上兩下一上一下一上一下一上一下一上，第五條經紗上的組織點依次為經紗一下一上一下一上一下一上一下一上一下兩上一下，第六條經紗上的組織點依次為經紗一下一上一下一上一下兩上兩下一上一下一上。

進一步的，所述經紗密度為71根/厘米，所述緯紗密度為63根/厘米。

進一步的，該面料的克重為200g/m²。

本發明的有益效果是：本發明高吸水性雙面絨面料的經紗采用仿棉異形截面滌綸吸水纖維，緯紗采用滌錦復合超細纖維，經緯紗都具有高吸水效果，使得面料透濕吸水效果更佳。其中，仿棉異形截面滌綸吸水纖維通過仿制棉纖維的非圓形的截面結構，使得纖維間空隙加大，增大了水分子的通過性。織物組織采用正反六枚緞紋組織，增大了面料的組織結構間的疏松度，相較于五枚組織結構，面料具有更豐滿而疏松的織物手感，也提高了水分子的透過能力。該高吸水性雙面絨面料由以往靠在成品面料中添加親水助劑以提高吸水透濕效果，改變為無需在織物成品上添加額外化學助劑，同樣獲得更好的吸水透濕效果，使得消費者在使用中更安全、更健康。本發明采用更環保節能的方式，減少了涂加親水助劑的生產環節，降低了加工成本和能源消耗，同時防止因洗滌后產品的吸水透濕效果的降低。

附圖說明

圖1為本發明的組織圖。

圖2為本發明的結構圖。

圖3為圖2中A方向的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。