[發明專利]模具

有效

• 申請號: 201310591218.4
• 申請日: 2013-11-20
• 公開（公告）號: CN104647692B
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 龍云鉦;尹小建;施天賜
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

本發明提供了一種模具，包括：定模板，設置有成型腔體；定模抽芯，與成型腔體配合；熱流道系統，與成型腔體連通并與定模抽芯一體設置。應用本發明的模具，通過將熱流道系統一體設置于定模抽芯內，使模具可以通過熱流道系統進料，以防止產品產生任何冷料水口，達到節約成本的目的。

技術領域

本發明涉及成型裝置領域，具體而言，涉及一種模具。

背景技術

水箱類產品的出氣口位置有個很深的圓筒。因此在成型模具上需對應制作定模抽芯。且上述結構的水箱類產品因結構和位置影響只能采用冷流道細水口進膠，而無法采用熱流道系統進膠（熱流道系統由于占用空間位置較大，且主要在模具中心位置，因此無法采用熱流道系統進膠）。

采用冷流道系統存在以下缺點：

1、采用冷流道細水口進膠壓力損失較大，且冷料水口材料浪費嚴重。

2、采用冷流道細水口進膠，產品的外觀缺陷（澆口紋、氣紋、注塑不滿）明顯。

3、產品易粘、容易導致產品拉傷、拉裂。

發明內容

本發明旨在提供一種模具，以通過熱流道系統進料，來達到節約成本的目的。

為了實現上述目的，本發明提供了一種模具，包括：定模板，設置有成型腔體；定模抽芯，與成型腔體配合；熱流道系統，與成型腔體連通并與定模抽芯一體設置。

進一步地，熱流道系統包括熱嘴，定模抽芯內設置有容納腔，熱嘴置于容納腔中，且熱嘴的出口端與成型腔體連通。

進一步地，熱嘴為多個，沿定模抽芯的周向均布，且每個熱嘴的出口端均與成型腔體連通。

進一步地，模具還包括上固定板，具有與定模板上表面抵接的第一狀態和沿遠離定模板向上運動的第二狀態，定模抽芯設置于上固定板上，并隨定模板一起運動。

進一步地，上固定板上設置有第一容納凹槽，定模抽芯包括置于第一容納凹槽內的連接部和置于第一容納凹槽外的配合部。

進一步地，熱流道系統包括熱嘴和分流板，分流板設置于上固定板上，且分流板包括物料入口和物料出口，物料出口與熱嘴的入口端連通。

進一步地，熱嘴為多個，沿定模抽芯的周向均布，物料出口也為多個，且多個物料出口與多個熱嘴一一對應連接。

進一步地，沿遠離成型腔體方向，物料入口的截面面積逐漸增大。

進一步地，上固定板上設置有第二容納凹槽，分流板設置于第二容納凹槽內。

進一步地，模具還包括動模板，具有與定模板下表面抵接的第三狀態和沿遠離定模板向下運動的第四狀態。

應用本發明的模具，通過將熱流道系統一體設置于定模抽芯內，使模具可以通過熱流道系統進料，以防止產品產生任何冷料水口，達到節約成本的目的。

進一步地，采用熱流道系統進料，可以防止澆口紋、氣紋或注塑不滿等外觀缺陷產生。

進一步地，采用熱流道系統進料，可以防止產品發生粘貼而導致的拉傷或拉裂等質量問題。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1為根據本發明實施例中的模具的剖面結構示意圖；

圖2為根據本發明實施例中模具的上固定板和定模抽芯的裝配結構示意圖；

圖3為根據本發明實施例中模具的上固定板和定模抽芯的三維結構示意圖。