[發(fā)明專利]一種單層石墨烯吡啶溶液的制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310591180.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103723710A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王云峰;李曉斐 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鹽城納新天地新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01B31/04 | 分類號(hào): | C01B31/04 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 李紀(jì)昌;曹翠珍 |
| 地址: | 224000 江蘇省鹽*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 單層 石墨 吡啶 溶液 制備 方法 | ||
1.一種單層石墨烯吡啶溶液的制備方法,其特征在于,按照以下步驟進(jìn)行:
(1)將天然石墨粉加入到硝酸鈣、硝酸鉀、硝酸鈉的混合物中,向其中滴加去離子水,攪拌均勻,控制體系溫度為0~8℃,緩慢滴加質(zhì)量濃度為98%的濃硫酸,充分?jǐn)嚢璨⒖刂企w系溫度不超過(guò)20℃,滴加完畢繼續(xù)攪拌,體系溫度降至10~15℃時(shí),緩慢加入高錳酸鉀,并控制體系溫度不超過(guò)20℃,繼續(xù)攪拌使其充分反應(yīng)30min~12h,得到氧化石墨溶液;
(2)將步驟(1)得到的氧化石墨溶液進(jìn)行抽濾,得到的濾餅用質(zhì)量濃度1%~3%稀鹽酸或醋酸在32~36℃的溫度下洗滌1~5次,并用去離子水水洗至中性,將洗滌抽濾過(guò)的濾餅分散在去離子水中,分散濃度為0.1~100g/L,經(jīng)超聲剝離得到單層氧化石墨烯水溶液;
(3)在單層氧化石墨烯水溶液中添加還原劑反應(yīng)得到單層石墨烯水溶液;
(4)將得到的單層石墨烯水溶液,加入吡啶,向混合溶液中加入無(wú)機(jī)鹽進(jìn)行萃取,分液得到的石墨烯吡啶溶液,再進(jìn)行減壓蒸餾除去水-吡啶共沸物,得到石墨烯吡啶溶液;步驟(1)中所述的石墨粉、硝酸鈣和硝酸鉀的混合物比例為:硝酸鈣、硝酸鉀與硝酸鈉的質(zhì)量比為1:2:1~1:6:5,石墨粉與硝酸鈣、硝酸鉀和硝酸鈉混合物的質(zhì)量比為1:0.2~1:1.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單層石墨烯水溶液的制備方法,其特征在于,所述的還原劑的加入量為每1g氧化石墨烯加入0.05~10g還原劑,還原反應(yīng)溫度為60~100℃,反應(yīng)時(shí)間為30min~1h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單層石墨烯水溶液的制備方法,其特征在于,所述的還原劑為氫溴酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單層石墨烯水溶液的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述的滴加去離子水的量為石墨粉質(zhì)量的15~40倍,加入的濃硫酸的量為天然石墨粉質(zhì)量的1%~50%,加入高錳酸鉀的量為天然石墨粉質(zhì)量的0.5%~10%。
5.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的單層石墨烯水溶液的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述的超聲剝離為在40~80KHz下超聲2~10次,每次超聲時(shí)間為30min~2h,間歇時(shí)間為10min~30min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單層石墨烯吡啶溶液制備方法,其特征在于,步驟(4)中吡啶與單層石墨烯水溶液的體積比為1:1~5:1。
7.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的單層石墨烯吡啶溶液制備方法,其特征在于,步驟(4)中所述的無(wú)機(jī)鹽為飽和氟化鉀水溶液,飽和氟化鉀水溶液與單層石墨烯水溶液的體積比為2:1~3:1。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單層石墨烯吡啶溶液制備方法,其特征在于,步驟(4)中所述的減壓蒸餾為將石墨烯吡啶溶液使用真空泵減壓到8mmHg,蒸餾除去沸點(diǎn)低于40℃的吡啶-水共沸組分。
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