[發(fā)明專(zhuān)利]一種減粘裂化熱停留時(shí)間估測(cè)方法及反應(yīng)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310590935.5
• 申請(qǐng)日: 2013-11-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104650954B
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉海澄;李天書(shū);孫麗;汪太龍;張戩;吳冰;田歡;梁士軍;張華;孫德勝;陳元望
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10G9/14
• 分類(lèi)號(hào): C10G9/14;G01N11/00
• 代理公司: 北京三高永信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11138
• 代理人: 劉映東

1.一種減粘裂化熱停留時(shí)間估測(cè)方法，其特征在于，所述估測(cè)方法包括：

步驟1：將原料油加入減粘反應(yīng)器中，所述原料油與工業(yè)減粘裂化反應(yīng)所用原料油相同；

步驟2：在反應(yīng)壓力下，先將所述減粘反應(yīng)器以每分鐘1～5℃的速度加熱至350℃，然后將所述減粘反應(yīng)器在1～3分鐘之內(nèi)加熱至反應(yīng)溫度初始值，使所述原料油進(jìn)行減粘裂化反應(yīng)，所述減粘裂化反應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生輕瓦斯油，將所述輕瓦斯油冷卻并收集；

步驟3：設(shè)定所述減粘裂化反應(yīng)的反應(yīng)時(shí)間，并按所述反應(yīng)時(shí)間設(shè)定值，將所述減粘反應(yīng)器的反應(yīng)溫度降至反應(yīng)溫度結(jié)束值，然后將所述減粘反應(yīng)器的溫度在1～2分鐘之內(nèi)降低到350℃，并且使所述減粘反應(yīng)器繼續(xù)降溫，當(dāng)所述減粘反應(yīng)器的溫度降到100℃以下時(shí)，將所述減粘反應(yīng)器中得到的減粘油與所述輕瓦斯油混合得到減粘生成油；

步驟4：將所述減粘生成油與所述工業(yè)減粘裂化反應(yīng)得到的工業(yè)減粘油進(jìn)行實(shí)沸點(diǎn)切割，得到兩種大于350℃的常壓減粘渣油，并對(duì)比所述兩種減粘渣油在100℃的運(yùn)動(dòng)粘度，當(dāng)所述兩種減粘渣油在100℃的運(yùn)動(dòng)粘度相對(duì)差值在規(guī)定值范圍以內(nèi)，則所述原料油在所述減粘反應(yīng)器進(jìn)行減粘裂化反應(yīng)的反應(yīng)時(shí)間即為工業(yè)減粘裂化反應(yīng)時(shí)原料油在反應(yīng)塔內(nèi)的熱停留時(shí)間；若所述兩種減粘渣油在100℃的運(yùn)動(dòng)粘度相對(duì)差值不在規(guī)定值范圍以內(nèi)，則調(diào)整反應(yīng)時(shí)間設(shè)定值并重復(fù)上述步驟。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減粘裂化熱停留時(shí)間估測(cè)方法，其特征在于，所述反應(yīng)溫度初始值大于或等于360℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減粘裂化熱停留時(shí)間估測(cè)方法，其特征在于，所述反應(yīng)溫度初始值與所述工業(yè)減粘裂化反應(yīng)塔入口的溫度相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減粘裂化熱停留時(shí)間估測(cè)方法，其特征在于，所述反應(yīng)溫度結(jié)束值與所述工業(yè)減粘裂化反應(yīng)塔出口的溫度相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減粘裂化熱停留時(shí)間估測(cè)方法，其特征在于，所述步驟2中，所述反應(yīng)壓力為0～0.2MPa。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減粘裂化熱停留時(shí)間估測(cè)方法，其特征在于，所述步驟3中，所述反應(yīng)時(shí)間設(shè)定值小于所述工業(yè)減粘裂化反應(yīng)的冷停留時(shí)間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減粘裂化熱停留時(shí)間估測(cè)方法，其特征在于，所述步驟4中，所述兩種減粘渣油在100℃的運(yùn)動(dòng)粘度相對(duì)差值為減粘生成油大于350℃常壓減粘渣油在100℃的運(yùn)動(dòng)粘度與工業(yè)減粘油大于350℃常壓減粘渣油在100℃的運(yùn)動(dòng)粘度之差同工業(yè)減粘油大于350℃常壓減粘渣油在100℃的運(yùn)動(dòng)粘度比值的絕對(duì)值，規(guī)定值范圍為0～2.0%。

8.一種減粘裂化反應(yīng)裝置，其特征在于，所述減粘裂化反應(yīng)裝置包括：減粘反應(yīng)器、加熱爐、冷凝器、接收器和壓力控制器，所述減粘反應(yīng)器設(shè)置在所述加熱爐上方，所述加熱爐用于給所述減粘反應(yīng)器加熱，所述減粘反應(yīng)器、所述冷凝器和所述接收器內(nèi)部連通，所述壓力控制器設(shè)置在所述接收器上方，工作時(shí)，所述減粘反應(yīng)器中的輕瓦斯油經(jīng)過(guò)所述冷凝器進(jìn)入所述接收器，所述接收器中的不凝氣經(jīng)過(guò)所述壓力控制器排出。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的減粘裂化反應(yīng)裝置，其特征在于，所述減粘裂化反應(yīng)裝置還包括補(bǔ)壓口，所述補(bǔ)壓口設(shè)置在所述減粘反應(yīng)器上部。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的減粘裂化反應(yīng)裝置，其特征在于，所述減粘裂化反應(yīng)裝置還包括輕瓦斯油出口，所述輕瓦斯油出口設(shè)置在所述接收器下部，輕瓦斯油通過(guò)所述輕瓦斯油出口從所述接收器流出。