[發(fā)明專利]一種用于夾持微細(xì)管徑試件的液壓接頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310590613.0
• 申請日: 2013-11-21
• 公開（公告）號(hào): CN103557384A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓金全;萬敏;周應(yīng)科;趙睿
• 申請（專利權(quán)）人: 北京航空航天大學(xué)
• 主分類號(hào): F16L19/00
• 分類號(hào): F16L19/00
• 代理公司: 北京慧泉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11232
• 代理人: 王順榮;唐愛華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明提供一種用于夾持微細(xì)管徑試件的液壓接頭，尤其是涉及一種用于液壓系統(tǒng)的微小管道件夾持裝置，它適用于微小工件的檢測，屬于航空宇航科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

機(jī)械裝卡裝置是機(jī)械制造業(yè)的重要組成部分，裝夾是通過夾緊機(jī)構(gòu)，通過裝夾力轉(zhuǎn)換為摩擦力的形式夾緊工件，一般專制機(jī)床加工時(shí)的夾具裝夾零件。它在航空航天、汽車電子、電器儀表、日用廚具等領(lǐng)域都有所涉及。大到米制單位，小到毫米、微米級(jí)的工件，都需要解決工件在加工、檢測過程中的裝卡問題，為后續(xù)的加工、檢測過程提供便利。

利用液壓系統(tǒng)作為檢測動(dòng)力源，在檢測方法上使用廣泛，液壓系統(tǒng)的作用為通過改變壓強(qiáng)增大作用力。一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。

傳統(tǒng)的裝夾方法大致分為兩類：第一種用找正法裝夾：把工件直接放在機(jī)床工作臺(tái)上或放在四爪卡盤、機(jī)用虎鉗等機(jī)床附件中，根據(jù)工件的一個(gè)或幾個(gè)表面用劃針或指示表找正工件準(zhǔn)確位置后再進(jìn)行夾緊。這類裝夾方法勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、要求工人技術(shù)等級(jí)高；但定位精度較低，由于常常需要增加劃線工序，所以增加了生產(chǎn)成本；只需使用通用性很好的機(jī)床附件和工具，因此能適用于加工各種不同零件的各種表面，特別適合于單件、小批量生產(chǎn)。第二種方法是用夾具裝夾安裝，即工件裝在夾具上，不再進(jìn)行找正，便能直接得到準(zhǔn)確加工位置的裝夾方式。這種裝夾方式避免了找正法劃線定位而浪費(fèi)的工時(shí)，還可以避免加工后的工件的加工誤差分散范圍擴(kuò)大，夾裝方便。

普通的液壓管接頭中間留出一個(gè)空腔，方便液壓油通過，端面一般通過錐面密封，保證了液壓系統(tǒng)的封閉性，而且可以在較高壓力下保持良好的密封性，所以只需要對傳統(tǒng)的液壓接頭進(jìn)行改進(jìn)即可實(shí)現(xiàn)對小直徑管道的夾持。

發(fā)明內(nèi)容

（1）目的

目前較通用的夾持方法中，對于一般大小的工件和較大的工件有較合適的夾持方法，對于尺寸微小的工件的夾持方法非常短缺，尤其是對于本發(fā)明針對的外徑1mm量級(jí)的管件的夾持方法也是亟待提出；而目前的液壓管接頭采用標(biāo)準(zhǔn)件制造方法，中間留出的空腔相對于工件的實(shí)際外徑尺寸過大，完全不能實(shí)現(xiàn)工件的內(nèi)夾持和內(nèi)部密封。本發(fā)明目的就是提供一種用于夾持微細(xì)管徑試件的液壓接頭，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

（2）技術(shù)方案

本發(fā)明一種用于夾持微細(xì)管徑試件的液壓接頭，技術(shù)方案如下：

為解決微小管件的夾持問題，提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，本發(fā)明一種用于夾持微細(xì)管徑試件的液壓接頭，它包括：改進(jìn)的管道壓力入口接頭部分，密封夾持部分，改進(jìn)的管道壓力出口接頭部分。它們之間的位置連接關(guān)系是：改進(jìn)的管道壓力入口接頭部分位于密封夾持部分左端，二者通過螺紋連接；改進(jìn)的管道壓力出口接頭部分位于密封夾持部分的右端，二者通過螺紋連接。

所述改進(jìn)的管道壓力入口接頭部分包括液壓管1、左端的液壓管螺母2兩部分，兩者套接；該部分位于接頭主體7的左側(cè)，其液壓管螺母選用與接頭主體標(biāo)準(zhǔn)件配合的標(biāo)準(zhǔn)件螺母，它相對于液壓管可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，與接頭主體7通過螺紋連接，當(dāng)液壓管螺母2與接頭主體7通過螺紋緊固后，擠壓液壓管1，使得液壓管1相對于接頭主體7的位置固定。

所述密封夾持部分位于接頭主體7內(nèi)部再加工的空腔內(nèi)，由一個(gè)密封圈3、一個(gè)異形墊圈4、兩個(gè)橡膠墊圈5、兩個(gè)聚四氟乙烯材料制的塑料墊圈6和接頭主體7組成，彼此之間依序在接頭主體7內(nèi)部空腔內(nèi)相互連接。接頭主體7選用標(biāo)準(zhǔn)件加工制造，在標(biāo)準(zhǔn)件的基礎(chǔ)上加工出一個(gè)內(nèi)徑為8mm的臺(tái)階孔，在右側(cè)需要塞入軸端塞8的部位用1:16錐鉸刀擴(kuò)孔。為了保證橡膠墊圈5工作時(shí)承受預(yù)定的軸向壓力，異形墊圈4的下部直徑必須大于接頭主體7再加工空腔的直徑，這樣當(dāng)液壓管1受到液壓管螺母2的擠壓時(shí)，可以直接與異形墊圈4接觸，從而進(jìn)一步通過異形墊圈4擠壓空腔內(nèi)的橡膠墊圈5，達(dá)到密封的作用；同時(shí)為了保證了連接處的密封性，不會(huì)因?yàn)閴毫^高而漏油，在液壓管1和接頭主體7內(nèi)部的異形墊圈4連接部位加入密封圈3。

所述改進(jìn)的管道壓力出口接頭部分位于接頭主體7的右端，由軸端塞8和緊固螺母9組成，兩者套接。軸端塞8由黃銅制成，在圓柱體狀件的基礎(chǔ)上配合接頭主體7右端錐孔加工一個(gè)1：16的錐度，中間開孔以便于夾持試件從中通過，當(dāng)受到徑向的擠壓力時(shí)，軸端塞8內(nèi)徑縮小，抱緊試件10，起到緊固試件10的作用；緊固螺母9可采用和接頭主體標(biāo)準(zhǔn)件相配合的標(biāo)準(zhǔn)件螺母，當(dāng)其與接頭主體7通過螺紋連接緊固時(shí)，向內(nèi)擠壓軸端塞8，由于錐度的存在，軸端塞8受到徑向力，從而實(shí)現(xiàn)抱緊試件10的目的。

（3）優(yōu)點(diǎn)和功效