[發(fā)明專利]全自動(dòng)一線式電焊機(jī)電纜剝皮機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310590594.1
• 申請(qǐng)日: 2013-11-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103560443A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高軍霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐山學(xué)院
• 主分類號(hào): H02G1/12
• 分類號(hào): H02G1/12
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 杜文茹

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電焊機(jī)電纜剝皮機(jī)。特別是涉及一種適用于不同直徑電纜加工的全自動(dòng)一線式電焊機(jī)電纜剝皮機(jī)。

背景技術(shù)

一線式電焊機(jī)電纜是一種適用于二次側(cè)對(duì)地電壓不超過(guò)200V和脈動(dòng)直流峰值不超過(guò)400V的惰性氣體保護(hù)電焊機(jī)與焊槍之間連接用的銅芯軟電纜，該電纜在使用過(guò)程中要求電纜內(nèi)管的尺寸保持性好，能夠保證較高的通氣量、送絲速度和通氣的均勻程度，從而保證焊接質(zhì)量。

因?qū)㈦娎|與電焊機(jī)導(dǎo)電部分進(jìn)行壓接時(shí)，需要去掉電纜表皮。若用刀片手工刮掉電纜皮，剪、剝方式效率低下，且去除長(zhǎng)度不一，去皮不徹底，影響后續(xù)工序的加工質(zhì)量。目前，我國(guó)適用于線式電焊機(jī)電纜的全自動(dòng)剝皮機(jī)雖然存在，但品種較單一，因此設(shè)計(jì)一種適用于不同直徑一線式電焊機(jī)電纜的全自動(dòng)電纜剝皮機(jī)很有必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能夠快速高效地去除一線式電焊機(jī)電纜外皮，達(dá)到較高的精度和粗糙度,保證品質(zhì)，且適用于不同直徑電纜加工的全自動(dòng)一線式電焊機(jī)電纜剝皮機(jī)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種全自動(dòng)一線式電焊機(jī)電纜剝皮機(jī)，包括有拉拔基座裝置，分別設(shè)置在所述拉拔基座裝置上的：

夾緊扭轉(zhuǎn)裝置，用于夾緊電纜，并確保對(duì)電纜皮切割后電纜皮與電纜可靠分離；

動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置，位于所述的夾緊扭轉(zhuǎn)裝置的一側(cè)，通過(guò)傳送帶與所述的夾緊扭轉(zhuǎn)裝置相連，用于驅(qū)動(dòng)夾緊扭轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)電纜旋轉(zhuǎn)，使切割后的電纜皮與電纜分離；

切割裝置，位于所述夾緊扭轉(zhuǎn)裝置的電纜導(dǎo)出側(cè)，用于對(duì)夾緊扭轉(zhuǎn)裝置所導(dǎo)出的電纜進(jìn)行切割，并在拉拔基座裝置的拉拔下以及在動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)下拔掉所切割下的電纜皮。

所述的拉拔基座裝置包括有：基座，設(shè)置在基座一端的拉拔氣缸，所述拉拔氣缸的活塞桿位于基座的上端，所述的基座上位于所述的活塞桿兩側(cè)平行的各設(shè)置有一個(gè)通過(guò)導(dǎo)向桿支架固定在基座上方的拉拔導(dǎo)向桿，所述的兩個(gè)拉拔導(dǎo)向桿上分別各設(shè)置一個(gè)沿拉拔導(dǎo)向桿移動(dòng)的滑動(dòng)軸承，所述的兩個(gè)滑動(dòng)軸承上固定設(shè)置有用于設(shè)置切割裝置的刀座平臺(tái)，所述活塞桿的端部固定連接刀座平臺(tái)的側(cè)邊。

所述的動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置包括有：固定設(shè)置在拉拔基座裝置上的支座，固定在支座一側(cè)的擺動(dòng)氣缸，所述擺動(dòng)氣缸的活塞桿的端部貫穿所述支座與位于支座另一側(cè)的主動(dòng)帶輪固定連接，所述的主動(dòng)帶輪通過(guò)所述的傳送帶與所述的夾緊扭轉(zhuǎn)裝置相連。

所述的夾緊扭轉(zhuǎn)裝置包括有：夾緊底座、深溝球軸承、用于插入且支撐電纜的T形軸套、夾緊氣缸以及用于夾緊從T形軸套伸出的電纜的定塊和動(dòng)塊，其中，所述的夾緊底座固定設(shè)置在拉拔基座裝置上，所述T形軸套的長(zhǎng)軸插入夾緊底座的通孔腔內(nèi)，在所述長(zhǎng)軸與夾緊底座的通孔腔壁之間設(shè)置有深溝球軸承，所述的深溝球軸承的一端通過(guò)形成在夾緊底座的通孔腔壁上的凸臺(tái)定位，另一端通過(guò)固定在夾緊底座前側(cè)的軸承壓板定位，所述T形軸套帽部的側(cè)邊與固定在夾緊氣缸上的連接板固定連接，所述夾緊氣缸的活塞桿貫穿所述連接板與所述的動(dòng)塊固定連接，所述的定塊固定連接在所述的軸套帽部上，所述的T形軸套的長(zhǎng)軸的根部套有從動(dòng)帶輪，所述的從動(dòng)帶輪通過(guò)傳送帶與所述的動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置相連。

所述的連接板與所述的定塊之間固定設(shè)置有貫穿所述動(dòng)塊并對(duì)動(dòng)塊進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向桿。

所述的用于夾緊電纜的定塊和動(dòng)塊上相對(duì)稱的分別各設(shè)置有一個(gè)在定塊和動(dòng)塊閉合時(shí)能夠夾緊從T形軸套伸出的電纜的夾片。

所述的切割裝置包括有依次設(shè)置的：切割氣缸、動(dòng)刀座和定刀座，其中，所述的切割氣缸固定設(shè)置在所述拉拔基座裝置上，所述的動(dòng)刀座遠(yuǎn)離定刀座的一側(cè)固定連接在所述切割氣缸的活塞桿端部，在動(dòng)刀座位于定刀座的一側(cè)安裝有動(dòng)切割刀片，所述的定刀座固定設(shè)置在所述拉拔基座裝置上，在定刀座位于動(dòng)刀座的一側(cè)安裝有與所述的定刀座上的動(dòng)切割刀片相對(duì)應(yīng)的定切割刀片，所述的動(dòng)切割刀片和定切割刀片相對(duì)稱的各形成有一個(gè)切割刀槽，在動(dòng)切割刀片和定切割刀片閉合時(shí)相對(duì)稱的兩個(gè)切割刀槽構(gòu)成用于切割電纜皮的切割刀孔，所述的切割刀孔與所述的夾緊扭轉(zhuǎn)裝置的電纜導(dǎo)出端相對(duì)應(yīng)。

還設(shè)置有分別貫穿動(dòng)刀座用于對(duì)動(dòng)刀座的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的兩個(gè)相平行的切割導(dǎo)向桿，所述的兩個(gè)相平行的切割導(dǎo)向桿的一端固定在所述的定刀座上，另一端固定在所述的切割氣缸上，所述的動(dòng)刀座與切割導(dǎo)向桿之間裝有無(wú)油襯套，且所述的無(wú)油襯套固定連接在動(dòng)刀座上。

本發(fā)明的全自動(dòng)一線式電焊機(jī)電纜剝皮機(jī)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定長(zhǎng)切割，去皮徹底，電纜內(nèi)管的尺寸保持性好，保證后續(xù)工序的加工質(zhì)量。即本發(fā)明能夠快速高效地去除一線式電焊機(jī)電纜外皮,達(dá)到較高的精度和粗糙度,保證品質(zhì)，且適用于不同直徑的電纜加工，提高生產(chǎn)效率。