[發明專利]多級閃蒸降溫連續結晶生產食品級氯化鉀的方法有效
| 申請號: | 201310590506.8 | 申請日: | 2013-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN103588225A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發明(設計)人: | 王國平;徐旭輝;關衛軍;汪賢玉;涂永福;錢雪明;孔慶頤 | 申請(專利權)人: | 浙江大洋生物科技集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C01D3/14 | 分類號: | C01D3/14 |
| 代理公司: | 杭州中成專利事務所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
| 地址: | 311616 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多級 閃蒸 降溫 連續 結晶 生產 食品級 氯化鉀 方法 | ||
1.多級閃蒸降溫連續結晶生產食品級氯化鉀的方法,其特征是依次包括如下步驟:
1)、將重量含量為≥96%的氯化鉀投入溶液中并加熱至100~110℃,得100~110℃溫度下的氯化鉀飽和溶液Ⅰ;
所述溶液為自來水或下述步驟7)所得的預熱后的氯化鉀母液Ⅰ;
2)、往氯化鉀飽和溶液Ⅰ中依次加入堿和除雜劑,進行保溫沉降,保溫沉降時間為1~3小時;所述堿的加入量為調節氯化鉀飽和溶液Ⅰ的pH至12±0.2;
所述除雜劑由氧化鈣、氯化銨以及成分A組成;所述成分A為磷酸、磷酸二氫鉀和磷酸氫二銨中的至少一種;
所述氧化鈣的添加量為氯化鉀飽和溶液Ⅰ中的氯化鉀質量的0.04~0.12%;
所述氯化銨的添加量為氯化鉀飽和溶液Ⅰ中的氯化鉀質量的0.06%~0.24%;
所述成分A的添加量為氯化鉀飽和溶液Ⅰ中的氯化鉀質量的0.16%~0.72%;
3)、于100~110℃下,將步驟2)所得的上清液通過保安過濾器進行保溫過濾,將過濾所得的濾液用鹽酸中和至中性,得氯化鉀飽和溶液Ⅱ;
4)、氯化鉀飽和溶液Ⅱ通過泵輸送至Ⅰ效閃蒸結晶器進行閃蒸降溫濃縮;工藝參數如下:
溫度控制在76~80℃,真空度控制在-0.080Mpa~-0.086Mpa,循環流量為Ⅰ效閃蒸結晶器料量的0.5~1體積倍/小時;
直至所得的氯化鉀漿料Ⅰ含有占氯化鉀漿料Ⅰ總重3.5~5%的氯化鉀晶體;
5)、氯化鉀漿料Ⅰ通過強制循環泵輸送到Ⅱ效閃蒸結晶器進行閃蒸降溫濃縮,工藝參數如下:
溫度控制在48~52℃,真空度控制在-0.094Mpa~-0.096Mpa,循環流量為Ⅱ效閃蒸結晶器料量的0.5~-1體積倍/小時;
直至所得的氯化鉀漿料Ⅱ含有占氯化鉀漿料Ⅱ總重9.5~11%的氯化鉀晶體;
6)、氯化鉀漿料Ⅱ通過另一個強制循環泵輸送到Ⅲ效閃蒸結晶器進行閃蒸降溫濃縮,工藝參數如下:
溫度控制在18~22℃,真空度控制在-0.098Mpa~-0.099Mpa,循環流量為Ⅲ效閃蒸結晶器料量的0.5~1體積倍/小時;
直至所得的氯化鉀漿料Ⅲ含有占氯化鉀漿料Ⅲ總重15~16.5%的氯化鉀晶體;
7)、氯化鉀漿料Ⅲ通過離心機進行分離,得氯化鉀濕品和氯化鉀母液Ⅰ;
氯化鉀母液Ⅰ以5~10%體積比被移出食品級氯化鉀生產線;
剩余的氯化鉀母液Ⅰ依次利用Ⅱ效閃蒸結晶器和Ⅰ效閃蒸結晶器產生的二次蒸汽進行預熱,從而返回步驟1)作為溶液使用;
8)、氯化鉀濕品干燥后包裝,得食品級氯化鉀。
2.根據權利要求1所述的多級閃蒸降溫連續結晶生產食品級氯化鉀的方法,其特征是:
當步驟7)所得的預熱后的氯化鉀母液Ⅰ作為步驟1)中的溶液不足量時,用自來水補足。
3.根據權利要求1或2所述的多級閃蒸降溫連續結晶生產食品級氯化鉀的方法,其特征是:
所述步驟2)的堿為氫氧化鉀;
所述步驟3)中的保安過濾器為具有保溫性能的保安過濾器,材質為鈦材,孔徑為5微米。
4.根據權利要求3所述的多級閃蒸降溫連續結晶生產食品級氯化鉀的方法,其特征是:
所述Ⅰ效閃蒸結晶器、Ⅱ效閃蒸結晶器、Ⅲ效閃蒸結晶器均為DTB型結晶器。
5.根據權利要求4所述的多級閃蒸降溫連續結晶生產食品級氯化鉀的方法,其特征是:
在所述的Ⅰ效閃蒸結晶器、Ⅱ效閃蒸結晶器和Ⅲ效閃蒸結晶器的汽液分離器頂部管道上加裝氯化銨蒸發洗氣裝置,確保二次蒸汽中不含有氯化鉀。
6.根據權利要求5所述的多級閃蒸降溫連續結晶生產食品級氯化鉀的方法,其特征是:
所述步驟4)中所使用的Ⅰ效閃蒸結晶器、步驟5)中所使用的Ⅱ效閃蒸結晶器、步驟6)中使用的Ⅲ效閃蒸結晶器的蒸汽噴射壓縮泵選用的蒸汽壓力0.9~1.1Mpa。
7.根據權利要求6所述的多級閃蒸降溫連續結晶生產食品級氯化鉀的方法,其特征是:
所述步驟8)的干燥,采用振動流化床進行。
8.根據權利要求7所述的多級閃蒸降溫連續結晶生產食品級氯化鉀的方法,其特征是:
所述步驟7)中:
剩余的氯化銨母液Ⅰ依次利用Ⅱ效閃蒸結晶器和Ⅰ效閃蒸結晶器產生的二次蒸汽進行預熱,溫度由20℃上升至≥50℃。
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