[發明專利]熱風循環凝膠爐

有效

• 申請號: 201310590186.6
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN103591801A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 金傳廣;程世利;徐曉洪
• 申請（專利權）人: 江蘇都盛科技發展有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 夏平

技術領域

????本發明涉及一種加熱烘干設備，尤其涉及一種熱風循環凝膠爐。

背景技術

汽車面板是汽車的重要組成部分，隨著汽車行業的快速發展，汽車面板的生產工藝也在不斷改進，現有的高檔車皮革面板一般都是采用真皮制作，通過人工手工裁切，勞動強度大，生產效率低，面板的切邊容易存在誤差。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種汽車面板膠皮的熱風循環凝膠爐。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：熱風循環凝膠爐，包括：底座和設置在底座上的箱體，在所述箱體的兩側對稱設置有支撐架，在所述支撐架上設置有導軌和氣缸，在所述導軌上設置有與其相互配合的前導向輪和后導向輪，在所述前導向輪上設置有第一連接塊，在所述后導向輪上設置有第二連接塊，所述氣缸的活塞桿與第一連接塊的上端相連接，在所述第一連接塊和第二連接塊的下端連接有爐門，其中一個爐門上設置有密封墊，另一個爐門上設置有與密封墊相互配合的密封槽，導軌支撐塊的一端與箱體相連接，所述導軌支撐塊的另一端與導軌相連接，在所述箱體內設置有爐膛，在所述箱體內部下端設置有加熱腔，在所述箱體內部四周設置有與加熱腔相連通的風道，在所述風道上端設置有與爐膛相連通的出風口，在所述爐膛內設置有吊籃，所述吊籃的兩端通過吊桿支撐在箱體上，在所述加熱腔內設置有加熱器，在所述加熱腔的兩側箱體上對稱設置有熱風循環變頻風機。

為了更好地解決上述技術問題，本發明采用的進一步技術方案是：在所述底座上設置有調節螺栓和調節螺母，在所述箱體上設置有支撐塊，所述支撐塊套設在調節螺栓上。

本發明的優點是：上述熱風循環凝膠爐，可以通過加熱汽車面板使膠粉直接粘在面板上，冷卻后形成皮革面板，不需要人工手工裁切，降低了勞動強度，提高了生產效率，同時保證了產品質量。

附圖說明

圖1為本發明熱風循環凝膠爐的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視結構示意圖。

圖中：1、底座，2、箱體，3、支撐架，4、導軌，5、氣缸，6、前導向輪，7、后導向輪，8、第一連接塊，9、第二連接塊，10、活塞桿，11、爐門，12、密封墊，13、密封槽，14、導軌支撐塊，15、爐膛，16、加熱腔，17、風道，18、出風口，19、吊籃，20、吊桿，21、加熱器，22、熱風循環變頻風機，23、調節螺栓，24、調節螺母，25、支撐塊，26、孔板，27、加熱孔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本發明的具體內容。

如圖1、圖2所示，熱風循環凝膠爐，包括：底座1和設置在底座1上的箱體2，在所述箱體2的兩側對稱設置有支撐架3，在所述支撐架3上設置有導軌4和氣缸5，在所述導軌4上設置有與其相互配合的前導向輪6和后導向輪7，在所述前導向輪6上設置有第一連接塊8，在所述后導向輪7上設置有第二連接塊9，所述氣缸5的活塞桿10與第一連接塊8的上端相連接，在所述第一連接塊8和第二連接塊9的下端連接有爐門11，其中一個爐門11上設置有密封墊12，另一個爐門11上設置有與密封墊12相互配合的密封槽13，導軌支撐塊14的一端與箱體2相連接，所述導軌支撐塊14的另一端與導軌4相連接，在所述箱體2內設置有爐膛15，在所述箱體2內部下端設置有加熱腔16，在所述箱體2內部四周設置有與加熱腔16相連通的風道17，在所述風道17上端設置有與爐膛15相連通的出風口18，在所述爐膛15內設置有吊籃19，所述吊籃19的兩端通過吊桿20支撐在箱體2上，在所述加熱腔16內設置有加熱器21，在所述加熱腔16的兩側箱體4上對稱設置有熱風循環變頻風機22。

如圖1、圖2所示，在本實施例中，為了能夠調節箱體2的在底座1上的高度，在所述底座1上設置有調節螺栓23和調節螺母24，在所述箱體2上設置有支撐塊25，所述支撐塊25套設在調節螺栓23上。

使用時，上述熱風循環凝膠爐通過加熱器21加熱，熱風通過孔板26上的加熱孔27進入爐膛從底部對工件進行加熱，同時熱風循環變頻風機22將加熱腔16內的熱風吸進風道17內，通過出風口18吹入爐膛15內，熱風從頂部對工件進行加熱。

上述熱風循環凝膠爐，通過加熱器21和熱循環風機22加熱，使箱體2內的溫度升到工藝溫度280℃～350℃之間，通過PLC給吊車指令，吊車吊起吊籃19及工件移動至箱體2正上方，所述氣缸5的活塞桿10帶動第一連接塊8移動，第一連接塊帶動前導向輪8在導軌4內滑動，從而帶動爐門11移動，爐門11推動第二連接塊9和后導向輪7同時移動，爐門11打開，加熱器21和熱風循環變頻風機22停止工作，吊車將吊籃19及工件放入箱體2內，吊籃19通過吊桿20支撐在箱體2上，吊車移走，關閉爐門11，箱體2內的溫度下降至220℃，加熱器21和熱風循環變頻風機22開始工作，3～4分鐘溫度迅速升至280℃～350℃，加熱器21和熱循環風機22停止工作，打開爐門11，吊車將吊籃19及工件吊出輸送到凝膠室，爐門11關閉，加熱器21和熱循環風機22加熱，使箱體2內的溫度升到工藝溫度280℃～350℃之間，形成一個工作循環。