[發(fā)明專利]木材阻燃劑及其阻燃木材的處理工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310590174.3
• 申請(qǐng)日: 2013-11-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104647504A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 高天紅
• 主分類號(hào): B27K3/52
• 分類號(hào): B27K3/52;B27K3/08
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及木材阻燃劑技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種木材阻燃劑及其阻燃木材的處理工藝。

背景技術(shù)

常用的木材阻燃劑有氫氧化鋁、氫氧化鎂、硫酸銨、溴化銨、硼酸、磷酸二氫銨、磷酸銨、磷酸胍、聚磷酸銨等，利用其中的一種或多種都具有阻燃效果。在木材阻燃劑中，有機(jī)阻燃劑因其燃燒時(shí)放出大量有毒氣體且價(jià)格昂貴，而不提倡使用；樹(shù)脂型阻燃劑，由于阻燃性能不夠理想并且存在浸注困難、處理材顏色變深等問(wèn)題，未被廣泛使用，目前使用最廣泛的無(wú)機(jī)阻燃劑，具有來(lái)源廣泛、價(jià)格低、無(wú)毒環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，但其抗流失性能有待改善。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種成本低、阻燃效果好和使用方便的木材阻燃劑及其阻燃木材的處理工藝。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：木材阻燃劑，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：聚磷酸銨20%～50%、八硼酸二鈉20%～50%、二氧化硅溶膠10%～20%、堿式碳酸鎂2%～8%、二乙醇胺0.5%～3%。

所述的二氧化硅溶膠的二氧化硅的含量約為20～30wt%。

本發(fā)明的木材阻燃劑的制備方法為：按質(zhì)量百分比含量稱取各組分，加入攪拌器中充分混合均勻，經(jīng)烘干、粉碎、干燥后，即得本發(fā)明。

采用本發(fā)明的木材阻燃劑對(duì)木材進(jìn)行阻燃處理工藝為：

（1）、將待處理的木材干燥處理，使其含水率≤12%；?

（2）、將本發(fā)明的木材阻燃劑加水配制成（質(zhì)量）濃度為15%～22%阻燃液；

（3）、將干燥后的木材裝入高壓浸漬罐中，蓋好蓋后，將高壓浸漬罐抽真空度至0.08MPa～0.09MPa，保持30～60分鐘，然后在高壓浸漬罐內(nèi)注滿步驟（2）的阻燃液，卸除真空，緩慢加壓至1.2～1.4MPa，并保持2～4小時(shí)，卸壓，排出阻燃液，然后將高壓浸漬罐再次抽真空至0.08MPa～0.09MPa，在保持10～30分鐘后，解除真空，取出木材；

（4）、將浸漬處理后的木材在真空干燥箱50℃～80℃干燥8～15小時(shí)，得到阻燃處理木材。

通過(guò)上述處理工藝，木材阻燃劑在木材的有效浸注深度可達(dá)8～10mm，而且每次處理后的阻燃液可循環(huán)利用，阻燃液的濃度不因處理木材次數(shù)的變化而發(fā)生改變。

本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的木材阻燃劑不含鹵素及重金屬等違禁成分，屬于綠色環(huán)保型阻燃劑，并且易溶解于水，成本低，對(duì)木材具有阻燃、抑煙、防腐和防蛀等效果，抗流失性能良好。本發(fā)明提供的處理工藝簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化批量生產(chǎn)，而且對(duì)木材的浸注深度大，處理時(shí)間短，可節(jié)省時(shí)間和提高效率等。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

一種木材阻燃劑，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：聚磷酸銨40%、八硼酸二鈉35%、二氧化硅溶膠15%、堿式碳酸鎂8%、二乙醇胺2%，其中，所述的二氧化硅溶膠的二氧化硅的含量約為20～30wt%。

制備方法：按質(zhì)量百分比含量稱取各組分，加入攪拌器中充分混合均勻，經(jīng)烘干、粉碎、干燥后，即得本發(fā)明。

采用本發(fā)明的木材阻燃劑對(duì)木材進(jìn)行阻燃處理工藝為：

（1）、將待處理的木材干燥處理，使其含水率≤12%；?

（2）、將本發(fā)明的木材阻燃劑加水配制成（質(zhì)量）濃度為15%～22%阻燃液；

（3）、將干燥后的木材裝入高壓浸漬罐中，蓋好蓋后，將高壓浸漬罐抽真空度至0.08MPa～0.09MPa，保持30～60分鐘，然后在高壓浸漬罐內(nèi)注滿步驟（2）的阻燃液，卸除真空，緩慢加壓至1.2～1.4MPa，并保持2～4小時(shí)，卸壓，排出阻燃液，然后將高壓浸漬罐再次抽真空至0.08MPa～0.09MPa，在保持10～30分鐘后，解除真空，取出木材；

（4）、將浸漬處理后的木材在真空干燥箱50℃～80℃干燥8～15小時(shí)，得到阻燃處理木材。