[發明專利]一種經編機壓紗板的獨立傳動機構

無效

• 申請號: 201310590100.X
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN103556385A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 鄭依福;鄭春樂;賴秋玉
• 申請（專利權）人: 鄭依福
• 主分類號: D04B27/24
• 分類號: D04B27/24;D04B27/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種經編機的壓紗板傳動機構，尤其涉及一種獨立的壓紗板傳動機構，屬于紡織機械領域。

背景技術

在經編機行業中為了提高經編織物的花紋立體效應，在經編機梳櫛位置會裝有壓紗裝置。壓紗裝置中的壓紗板沿壓紗方向作上下往復運動。具有壓紗功能的經編機，實現壓紗運動的最終執行件是壓紗板。壓紗傳動機構驅動壓紗板運動，在最高位置應有較長時間的停歇。壓紗板與成圈運動在時間上的配合要求十分嚴格，所以壓紗傳動的平穩度成為制約帶壓紗板經編機的運行速度的提升的重要因素。

現有的壓紗板機構的壓紗主擺臂都安裝在成圈擺軸上，而成圈擺軸上還安裝有其他成圈部件的擺臂，比如：槽床擺臂、針芯擺臂、脫圈片擺臂、沉降片擺臂。經編機運行時，各成圈擺臂帶動擺軸往復轉動或以滾動摩擦繞著擺軸往復轉動。當經編機運時時，所有的傳動機構都運動，這樣擺臂運轉起來就容易產生相互之間的干擾，影響經編機運行平穩度，從而影響坯布的質量，還限制了經編機運行速度的提高。再者，經編機在運轉時，成圈擺軸需支撐起所有擺臂的重量。不僅嚴重影響了經編機的運行速度，而且擺軸等機件容易損壞，使用壽命減短。

發明內容

為了解決上述存在的問題，本發明提供了一種經編機壓紗板的獨立傳動機構。該機構的壓紗主擺臂安裝在獨立的擺軸上，與成圈擺臂之間互不干擾，機件磨損小、經編機運行速度快。

為了達到上述目的，本發明通過以下技術方案實現：一種經編機壓紗板的獨立傳動機構，包括：壓紗傳動機構、壓紗主擺臂、壓紗副擺臂、推桿和壓紗板，所述的壓紗傳動機構安裝在箱體內的連桿架上，并由主軸帶動轉動，所述的壓紗主擺臂安裝在獨立擺軸上，一端通過拉桿與傳動機構相連接，另一端通過連接桿與壓紗副擺臂相連，所述的壓紗板安裝在推桿上，推桿通過連桿與壓紗副擺臂相連接，所述的壓紗副擺臂安裝在壓紗擺軸上。該壓紗擺軸通過擺軸支座安裝在經編機主梁下方。通過幾個運動機構的連接，當機臺開機時，壓紗傳動機構最終帶動壓紗板實現壓紗運動。

進一步地：該壓紗板傳動機構的獨立擺軸，安裝在箱體平面的擺軸座上，與安裝在箱體平面上的成圈擺軸分開，所述的成圈擺軸上安裝有成圈擺臂。壓紗主擺臂與成圈擺臂安裝在各自的擺軸上，互不干擾的各自獨立運動，壓紗傳動機構平穩。

本發明的有益效果：一種經編機壓紗板的獨立傳動機構，壓紗主擺臂安裝在獨立擺軸上，不與成圈擺臂一起安裝在一根成圈擺軸上，各自獨立運動，互不干擾，壓紗傳動機構運行平穩，經編機運行速度快。

附圖說明

圖1是本發明經編機壓紗板的獨立傳動機構的結構示意圖。

圖中標號說明：1—箱體?2—主軸?3—拉桿?4—壓紗主擺臂?5—連接桿?

6—壓紗副擺臂??7—連桿?8—推桿??9—導向座??10—壓紗板?11—獨立擺軸座??12—成圈擺軸座??13—成圈擺臂??14—成圈機構??A—獨立擺軸?B—壓紗擺軸??C1—?成圈上擺軸??C2?—成圈下擺軸。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明。

參見圖1所示的一種經編機壓紗板的獨立傳動機構，壓紗傳動機構安裝在箱體1內的連桿架上，并由主軸2帶動轉動。壓紗主擺臂4通過拉桿3與傳動機構相連，所述的壓紗主擺臂4安裝在獨立擺軸A上，通過連接桿5與壓紗副擺臂6相連接。所述的壓紗副擺臂6轉動地安裝在壓紗擺軸B上，通過連桿7與推桿8相連，所述的推桿8置于固定在梳櫛托架上的導向座9的導孔內。所述的壓紗板10通過螺栓固定在推桿9上。推桿9在壓紗副擺臂6的擺動下，在導孔內做上下往復運動，進而帶動壓紗板10作壓紗運動。

該壓紗傳動機構的獨立擺軸A安裝在箱體平面的擺軸座11上，獨立擺軸A為一根只安裝壓紗主擺臂4的短軸。成圈擺臂13通過拉桿3與傳動機構相連。所述的成圈擺臂13安裝在成圈擺軸上。所述的成圈擺軸安裝在箱體兩墻板之間。特別的，成圈擺軸分為成圈上擺軸C1和成圈下擺軸C2，成圈擺臂13分別安裝在成圈上擺軸C1和成圈下擺軸C2上。所述的成圈上擺軸C1和下擺軸C2安裝在設有上下兩個擺軸孔的成圈擺軸座12上。所述的成圈擺軸座12安裝在箱體1平面上。獨立擺軸A與成圈上擺軸C1、成圈下擺軸C2安裝在各自的擺軸座上，完全分開各自獨立運動，帶動各自的擺臂運動。