[發(fā)明專利]一種采用廢棄食用油制備分散劑的方法及其應用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310589590.1 | 申請日: | 2013-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN103611468A | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃超;徐旭;郭棟;凌敏;梁金興;李靜靜 | 申請(專利權(quán))人: | 桂林理工大學 |
| 主分類號: | B01F17/38 | 分類號: | B01F17/38;B01F17/42;C08L23/12;C08L97/02;C08K13/02;C08K5/103;C08K3/26;C08K5/10;C08K5/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 采用 廢棄 食用油 制備 分散劑 方法 及其 應用 | ||
技術(shù)領域
本發(fā)明屬于分散劑制備技術(shù)領域,特別涉及一種采用廢棄食用油制備分散劑的方法及其應用。?
背景技術(shù)
木塑復合材料(Wood-Plastic?Composites,WPC)是國內(nèi)外近年蓬勃興起的一類新型復合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的樹脂膠粘劑,與超過50%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料,再經(jīng)擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝,生產(chǎn)出的板材或型材。?
由于木粉中主要成分是纖維素,纖維素中含大量的羥基,極性很強;而熱塑性塑料多數(shù)為非極性的,具有疏水性,所以兩者之間的相容性較差,界面的粘結(jié)力很小,潤滑劑可以改善這種狀況。分散劑加入木塑復合材料中,能與無機填料和木粉表面的羥基等形成氫鍵,提高無機填料、木粉與基體樹脂之間的相容性,同時也可改善木粉與聚合物之間的界面狀況,這是分散劑的內(nèi)潤滑效果。另外還有許多其它功能,如在擠出成型時,能防止聚合物粘著擠出螺桿,可提高流動性,改善聚合物料與螺桿和模具的黏附性,防止并減少滯留物。另外還能改善薄膜的外觀和光澤。?
廢棄食用油如地溝油、潲水油、泔水油、老油和下腳油等都含有95%以上的不飽和脂肪酸甘油酯和飽和脂肪酸甘油酯,本發(fā)明采用廢棄食用油為主要原料,通過環(huán)氧開環(huán)法制得廢棄食用油混合多元醇,如以下示意式。?
這些廢棄食用油混合多元醇與十二羥基硬脂酸酯化反應,然后再與鈦酸酯、鋁酸酯、聚乙二醇200等混合反應制得分散劑。該思路目前未見報道。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種采用廢棄食用油制備分散劑的方法及其應用。?
采用廢棄食用油制備分散劑的具體步驟為:?
將20~60質(zhì)量份的十二羥基硬脂酸加入反應釜中,開啟攪拌,攪拌速率設置為100~400轉(zhuǎn)/分鐘,加熱到80~120℃,待十二羥基硬脂酸完全熔化,再將20~60質(zhì)量份廢棄食用油混合多元醇和0.1~1質(zhì)量份的四氯化錫加入反應釜中,氮氣保護,溫度調(diào)至90~150℃,以500~2000轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速率攪拌反應2~8小時,然后降溫至40~80℃,再將2~10質(zhì)量份的聚乙二醇200、5~20質(zhì)量份的鈦酸酯和5~20質(zhì)量份的鋁酸酯加入反應釜中,以200~1000轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速率持續(xù)攪拌5~30分鐘,冷卻至常溫,制得淺黃色透明油性液體即為分散劑。?
所述廢棄食用油為在餐飲業(yè)以及食品加工過程中所產(chǎn)生的廢棄的地溝油、潲水油、泔水油、老油和下腳油中的一種或多種經(jīng)過精制工藝后所得,廢棄食用油混合多元醇以廢棄食用油為原料,通過環(huán)氧開環(huán)法制得。?
所述精制工藝與現(xiàn)有的廢棄食用油的精制工藝沒有實質(zhì)性區(qū)別,包括:脫水、脫膠、過濾、脫色、脫臭等工序。?
本發(fā)明方法制備的分散劑應用于木塑復合材料的生產(chǎn)過程中以使各個組分之間的分散性和相容性得到改善。?
本發(fā)明具有以下優(yōu)點:?
(1)本發(fā)明以廢棄食用油為原料,實現(xiàn)廢物利用,且方法簡單,易于大規(guī)模推廣。?
(2)本發(fā)明制得的分散劑能夠改善共混物流動性,產(chǎn)品容易脫模,成品光潔度高。?
(3)本發(fā)明制得的分散劑可提高無機填料、木粉與塑料之間相容性,并且能產(chǎn)生橋接幾者之間的化學氫鍵,最終使材料的力學性能提高。?
具體實施方式
實施例1:?
本實施例制備分散劑的主要原料是地溝油混合多元醇(現(xiàn)有技術(shù)自制)、十二羥基硬脂酸(工業(yè)級)、聚乙二醇200(工業(yè)級)、四氯化錫(工業(yè)級)、鈦酸酯(工業(yè)級)、鋁酸酯(工業(yè)級)。?
制備分散劑的具體步驟為:?
將40千克十二羥基硬脂酸加入反應釜中,開啟攪拌,攪拌速率設置為200轉(zhuǎn)/分鐘,加熱到90℃,待十二羥基硬脂酸完全熔化,再將40千克地溝油混合多元醇和0.5千克四氯化錫加入反應釜中,氮氣保護,溫度調(diào)至140℃,以1200轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速率攪拌反應6小時,然后降溫至70℃,再將5.5千克聚乙二醇?200、7千克鈦酸酯和7千克鋁酸酯加入反應釜中,以800轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速率持續(xù)攪拌20分鐘,冷卻至常溫,制得淺黃色透明油性液體即為分散劑。?
本實施例所制分散劑的應用:?
在聚丙烯/木粉/碳酸鈣木塑復合材料共混加工過程中加入2%(質(zhì)量分數(shù))本實施例制得的分散劑,所制備板材的沖擊強度提高62%,彎曲強度提高47%,力學性能改善明顯。?
實施例2:?
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