[發明專利]五工位自動旋轉機床及應用五工位自動旋轉機床的零件加工方法

在審

• 申請號: 201310589564.9
• 申請日: 2013-11-18
• 公開（公告）號: CN104647036A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 金伯定
• 申請（專利權）人: 余姚市金太陽工具有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B23P15/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及機加工設備技術領域，尤其涉及一種五工位自動旋轉機床及應用五工位自動旋轉機床的零件加工方法。?

背景技術

常用的手工工具一般要經過幾次機加工后完成成品。以扳手等工具為例，其要通過四道工序四個機加工完成從坯料到成品的加工過程。?

現有的加工方法需要四人次分別完成一道工序，分別通過鉆床，儀表車、數控車床等對產品進行各自的一道的加工工序，即一人做一道工序，完成后再流轉至下一道工序。四個加工工序需要四個工位的人來完成，人工成本過高。另外，人為操作使加工出來的產品尺寸偏差難于控制，四道加工工序前后銜接時間上不夠緊密，如果其中一個工位缺席就會對整個產品工序的加工流程造成時間上的耽誤，對人員的依賴性太大，受人員流動操作技術的熟練影響很大，時間利用效率低。?

發明內容

本發明的目的是為了解決上述問題，設計一種五工位自動旋轉機床，同時還提供應用五工位自動旋轉機床的零件加工方法，通過自動旋轉機床實現對零件進行快速高效高質地加工生產。?

本發明采取的技術方案是：?

一種五工位自動旋轉機床，包括工作臺和工位，其特征是，所述工作臺上設置五個工裝，所述工位為五個，分別設置在所述旋轉工作臺的外側，所述旋轉工作臺的定位位置分別與所述五個工位相對應。?

進一步，所述五個工位依次分別為裝夾工位、打孔工位、粗鏜工位、精鏜工位和月亮槽工位，所述裝夾工位用于對零件進行裝夾和卸下，所述打孔工位、粗鏜工位、精鏜工位和月亮槽工位為機加工工位，用于對零件進行機加工。?

進一步，所述五個工位在所述旋轉工作臺的外側沿圓周等角度均布。?

進一步，所述打孔工位、粗鏜工位和精鏜工位上均安裝固定板，在每個所述固定板上設置二條直線導軌，打孔機頭、粗鏜頭和精鏜頭各自設置在電機上?形成打孔機、粗鏜機和精鏜機，所述打孔機、粗鏜機和精鏜機各自通過滑塊滑動設置在對應固定板的導軌上。?

進一步，所述月亮槽工位上安裝底座，在所述底座上設置直線導軌，在所述直線導軌上安裝滑塊，在滑塊上安裝固定板，所述固定板上設置垂直導軌，月亮槽機頭設置在電機上形成月亮槽銑切機，所述月亮槽銑切機通過垂直滑塊滑動設置在所述垂直導軌上。?

進一步，所述旋轉工作臺的周邊設置環形擋板。?

一種應用上述五工位自動旋轉機床的零件加工方法，通過控制單元實現，包括如下步驟：?

第一步：所述控制單元控制旋轉工作臺在初始位置定位；?

第二步：在裝夾工位上將零件裝夾于工裝，并由所述控制單元控制旋轉工作臺將零件轉至下一個工位；?

第三步：所述控制單元控制所述打孔機對零件進行打孔工步，完成打孔后，由所述控制單元控制旋轉工作臺將零件轉至下一個工位；?

第四步：所述控制單元控制所述粗鏜機對零件進行粗鏜孔工步，完成粗鏜后，由所述控制單元控制旋轉工作臺將零件轉至下一個工位；?

第五步；所述控制單元控制所述精鏜機對零件進行精鏜孔工步，完成精鏜后，由所述控制單元控制旋轉工作臺將零件轉至下一個工位；?

第六步：所述控制單元控制所述月亮槽機對零件進行銑月亮槽工步，完成銑槽后，由所述控制單元控制旋轉工作臺將零件轉至裝夾工位；?

第七步：在裝夾工位取下零件成品，并安裝上新的零件，轉至第三步，直至生產任務完成。?

進一步，所述第二步中，同時對旋轉工作臺上的五個工裝上都有零件，所述第三步至第六步中對零件的加工工步同時進行。?

本發明的有益效果是：?

(1)只需操作工一名即可完成零件的四個加工工序，節約了人工成本；?

(2)全自動加工，產品尺寸統一、標準；?

(3)機床結構緊湊，操作方便，對產品加工效率高。?

附圖說明

附圖1是本發明五工位自動旋轉機床的結構示意圖；?

附圖2是工作臺的剖視圖；?

附圖3是打孔機在工作臺上的安裝剖視圖；?

附圖4是粗鏜機在工作臺上的安裝剖視圖；?

附圖5是精鏜機在工作臺上的安裝剖視圖；?

附圖6是月亮槽機在工作臺上的安裝剖視圖；?

附圖7是零件加工方法的流程示意圖；?

附圖8是零件加工方法的另一流程示意圖。?

附圖中的標號為：?

1.機身；??????????????????2.旋轉工作臺；?

3.電機；??????????????????4.裝夾工位；?