[發(fā)明專利]長水口及連鑄方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310589323.4 | 申請日: | 2013-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN104057078A | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳均;曾建華;白銀蘭;陳永;潘紅;楊森祥;杜麗華;李明紅;黃生權 | 申請(專利權)人: | 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號: | B22D41/58 | 分類號: | B22D41/58 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 李雪;李翔 |
| 地址: | 617000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水口 方法 | ||
1.一種長水口,其特征在于,包括耐材(1)和套設在所述耐材(1)外的鋼套(2),所述耐材(1)內部具有中空部(3),所述耐材(1)沿其厚度方向依次設有相互連通的進氣口(4)、環(huán)形氣室(5)和通氣槽(6),所述通氣槽(6)沿所述耐材(1)的厚度方向延伸至與所述中空部(3)連通;所述耐材(1)的上表面與所述鋼套(2)之間設有多個氣縫,多個所述氣縫分別與所述中空部(3)的頂部和進氣口(4)連通。
2.根據權利要求1所述的長水口,其特征在于,所述耐材(1)的上表面為環(huán)形,且所述耐材(1)上表面設有沿所述耐材(1)的上表面周向間隔分布的多個凸起(7),相鄰兩凸起(7)之間形成沿所述耐材(1)上表面徑向分布的所述氣縫。
3.根據權利要求2所述的長水口,其特征在于,所述中空部(3)具有第一斜面(31)和位于所述第一斜面(31)下方并與第一斜面(31)連接的第二斜面(32),第一斜面(31)的傾斜度大于第二斜面(32)的傾斜度,所述第二斜面(32)的傾斜度與所述大包下水口的傾斜度相同。
4.根據權利要求3所述的長水口,其特征在于,所述通氣槽(6)為多個,多個所述通氣槽(6)沿所述環(huán)狀氣室(5)的周向均勻布置。
5.根據權利要求4所述的長水口,其特征在于,所述凸起(7)的高度為1mm-3mm。
6.根據權利要求1-5中任意一項所述的長水口,其特征在于,所述進氣口通過管路與氣源連通。
7.根據權利要求6所述的長水口,其特征在于,所述氣源為氬氣氣源。
8.根據權利要求6所述的長水口,其特征在于,所述管路上設有流量計和閥門。
9.一種連鑄方法,其特征在于,該方法使用根據權利要求1-8中任意一項所述的長水口進行澆注。
10.根據權利要求9所述的連鑄方法,其特征在于,該方法包括如下步驟:
S1.在中包烘烤結束后利用氬氣對中包進行清掃;
S2.澆注前在所述長水口的上端添加密封墊圈,并套在大包下水口上,將長水口的上端與大包下水口緊密組裝;
S3.將所述長水口的下端與中包入水口組裝;
S4.開啟長水口吹氬閥門,并調節(jié)長水口吹氬流量為40m3/h~60m3/h。
S5.打開大包下水口滑板,使鋼水從大包流向中包。
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