[發(fā)明專利]從含有機溶劑的廢氣中吸附有機溶劑的吸附裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310588774.6
• 申請日: 2013-11-21
• 公開（公告）號: CN103611388A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬軍
• 申請（專利權(quán)）人: 馬軍
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 趙曉慧

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種新型的有機廢氣吸附裝置，具體是一種從含有機溶劑的廢氣中吸附有機溶劑的吸附裝置。

背景技術(shù)

工業(yè)生產(chǎn)過程會產(chǎn)生大量的含有機溶劑的廢氣，例如，表面涂裝、涂布以及化工生產(chǎn)過程都會產(chǎn)生含有機溶劑的廢氣。從這些含有機溶劑的廢氣中分離有機溶劑，使廢氣變成潔凈空氣排放是解決有機廢氣污染的重要手段。

?????目前國際、國內(nèi)存在各種各樣的從廢氣中吸附有機溶劑的裝置，但是所有的吸附裝置在使用過程中都存在各種各樣的缺陷，例如活性碳纖維吸附裝置存在流動阻力大的缺陷，活性碳顆粒吸附裝置出了流動阻力大外，存在安全隱患。

最為重要的是，吸附裝置必須經(jīng)過加熱后才可以恢復(fù)吸附能力，同時吸附材料加熱再生后必須充分冷卻才可以達到理想的吸附效果，目前所有的吸附裝置再生加熱后，都沒有實現(xiàn)理想的冷卻效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對上述存在的問題和不足，提供一種吸附床經(jīng)過再生處理后吸附床在不增加外來能源的情況下被充分冷卻，可以作為從含有機溶劑的廢氣中回收有機溶劑的吸附裝置，也可以作為使有機廢氣濃縮的吸附裝置。

本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

從含有機溶劑的廢氣中吸附有機溶劑的吸附裝置，包括通過管道連接的空氣過濾裝置、處理風(fēng)機、至少三個吸附床以及一系列閥門；通過設(shè)置閥門的開啟，一個吸附床處于吸附狀態(tài)，另一個吸附床處于再生狀態(tài)，第三個吸附床處于冷卻狀態(tài)；吸附狀態(tài)與冷卻狀態(tài)的吸附床聯(lián)合作業(yè)，經(jīng)過吸附床吸附狀態(tài)處理的潔凈空氣再次流過處于冷卻狀態(tài)的吸附床使冷卻狀態(tài)的吸附床冷卻，再生狀態(tài)的吸附床獨立作業(yè)，吸附床的工作過程為吸附-再生-冷卻，循環(huán)作業(yè)。

本發(fā)明通過三個吸附床的設(shè)計，當(dāng)其中一個吸附床處于吸附狀態(tài)的時候，另外一個吸附床處于冷卻狀態(tài)，剩余的吸附床處于再生狀態(tài)。所有經(jīng)過吸附床吸附狀態(tài)處理的潔凈空氣再次流過處于冷卻狀態(tài)的吸附床使冷卻狀態(tài)的吸附床冷卻，不增加外來能源，提高工作效率。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖所示，本發(fā)明從含有機溶劑的廢氣中吸附有機溶劑的吸附裝置，包括通過管道連接的空氣過濾裝置1、處理風(fēng)機2、三個吸附床3、4、5以及一系列閥門F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7、F8、F9、10、11、12。通過閥門的開啟控制空氣的流動路徑，一個吸附床處于吸附狀態(tài)，另一個吸附床處于再生狀態(tài)，第三個吸附床處于冷卻狀態(tài)；吸附狀態(tài)與冷卻狀態(tài)的吸附床聯(lián)合作業(yè)，經(jīng)過吸附床吸附狀態(tài)處理的潔凈空氣再次流過處于冷卻狀態(tài)的吸附床使冷卻狀態(tài)的吸附床冷卻，再生狀態(tài)的吸附床獨立作業(yè)，吸附床的工作過程為吸附-再生-冷卻，循環(huán)作業(yè)。

當(dāng)吸附床3處于再生狀態(tài)、吸附床4處于冷卻狀態(tài)、吸附床5處于吸附狀態(tài)時，閥門工作狀態(tài)如下：

閥門F1、F2、F3、F4關(guān)閉；閥門F9、F10開啟，閥門F11、F12關(guān)閉；閥門F8、F7開啟，閥門F6、F5關(guān)閉；此時，需要吸附的空氣從閥門F9進入吸附床5，從閥門F10流出吸附床5，吸附床5中的吸附材料從廢氣中吸附有機溶劑，空氣變成潔凈空氣。然后潔凈空氣從閥門F8進入吸附床4，經(jīng)過吸附床4中的吸附材料時使吸附材料變成干燥或者冷卻，最后從閥門F7離開吸附床4后從b點排向大氣。

當(dāng)吸附床5處于再生狀態(tài)、吸附床3處于冷卻狀態(tài)、吸附床4處于吸附狀態(tài)時，閥門工作狀態(tài)如下：

閥門F12、F10、F9、F11關(guān)閉；閥門F5、F6開啟，閥門F7、F8關(guān)閉；閥門F4、F3開啟，閥門F1、F2關(guān)閉；此時，需要吸附的空氣從F5進入吸附床4，從F6流出吸附床4，吸附床4中的吸附材料從廢氣中吸附有機溶劑，空氣變成潔凈空氣。然后潔凈空氣從閥門F4進入吸附床3，經(jīng)過吸附床3中的吸附材料時使吸附材料變成干燥或者冷卻，最后從閥門F3離開吸附床3后從b點排向大氣。

當(dāng)吸附床4處于再生狀態(tài)、吸附床5處于冷卻狀態(tài)、吸附床3處于吸附狀態(tài)時，閥門工作狀態(tài)如下：

閥門F8、F6、F5、F7關(guān)閉；閥門F1、F2開啟，閥門F3、F4關(guān)閉；閥門F12、F11開啟，閥門F10、F9關(guān)閉；此時，需要吸附的空氣從閥門F1進入吸附床3，從閥門F2流出吸附床3，吸附床3中的吸附材料從廢氣中吸附有機溶劑，空氣變成潔凈空氣。然后潔凈空氣從閥門F12進入吸附床5，經(jīng)過吸附床中的吸附材料時使吸附材料變成干燥或者冷卻，最后從閥門F11離開吸附床5后從b點排向大氣。

上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。