[發(fā)明專利]陶瓷過濾機右軸端有效
申請?zhí)枺?/td> | 201310588692.1 | 申請日: | 2013-11-21 |
公開(公告)號: | CN104645696A | 公開(公告)日: | 2015-05-27 |
發(fā)明(設計)人: | 朱興文;趙周南 | 申請(專利權)人: | 銅陵市羊山磯實業(yè)有限公司 |
主分類號: | B01D35/00 | 分類號: | B01D35/00 |
代理公司: | 銅陵市天成專利事務所 34105 | 代理人: | 程霏 |
地址: | 244000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 陶瓷 過濾機 右軸端 | ||
技術領域
???本發(fā)明涉及一種陶瓷過濾機的機械部件,尤其是一種陶瓷過濾機右軸端。
背景技術
陶瓷過濾機可以用于細煤泥回收,陶瓷過濾機主要由輥筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、濾液排放系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、聯(lián)合清洗(超聲波清洗、自動配酸清洗)系統(tǒng)、全自動控制系統(tǒng)、槽體、機架幾部分組成。
其中輥筒系統(tǒng)主要機構之一是主軸。現(xiàn)有的陶瓷過濾機的主軸的右軸端是用一個實心圓柱坯料加工而成。在加工過程中需要對坯料進行鉆孔從而加工出若干狹長形孔。該狹長孔是進行真空抽氣時的氣體通道。該狹長孔一端還需要設有沿狹長孔橫截面的半徑方向設置的通孔,用于和其它部件連通。現(xiàn)有技術中加工該孔的具體方式是從坯料的一端沿坯的軸線方向向坯的內部進行鉆孔。由于所需要的孔的長度較長,且各孔之間間隔較小,導致鉆孔過程時間長,難度大。在鉆孔過程中還容易出現(xiàn)廢品,加大了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內容
???為了解決上述技術問題,本發(fā)明包括外管、內管和用于固定內管的肋板。肋板至少為兩個,肋板上以肋板圓心為中心環(huán)繞設有若干定位孔,用于焊接內管。至少有一個肋板上的定位孔為盲孔。內管的兩端分別套接上肋板后,全部內管就被固定。然后肋板再焊接在外管兩端。全部內管在一端都開設有通孔,該通孔沿內管橫截面的半徑方向設置。
???與原先所需加工出的狹長孔長度相同的內管替代了原狹長孔作為氣體通道的功能。沿內管橫截面的半徑方向設置的通孔替代了原狹長孔沿橫截面的半徑方向設置的通孔的功能。
????由這樣結構的內管和肋板制成的右軸端,在功能上與原來的由坯料經(jīng)鉆孔加工而成的右軸端相同,但是與之相比,在加工上大大降低了難度。具體地說,加工時只要將在內管一端進行鉆孔后再用肋板從兩端套接后與外管焊接固定就可制成右軸端,免除了難度極大的鉆孔過程。
附圖說明
圖1是本發(fā)明側視圖。
圖2是本發(fā)明正視圖。
具體實施方式
????為了解決上述技術問題,本發(fā)明包括外管5、內管1和用于固定內管的肋板2。肋板2至少為兩個,肋板2上以肋板2圓心為中心環(huán)繞設有若干定位孔3,用于套接內管1。至少有一個肋板2上的定位孔3為盲孔。內管1的兩端分別焊接上肋板2后,全部內管1就被固定。然后肋板2再焊接在外管5兩端。全部內管1在一端都開設有通孔4,該通孔4沿內管1橫截面的半徑方向設置。
?????由這樣結構的內管1和肋板2制成的右軸端,在功能上與原來的由坯料經(jīng)鉆孔加工而成的右軸端相同,但是與之相比,在加工上大大降低了難度。具體地說,加工時只要將在內管1一端進行鉆孔后再用肋板2從兩端套接后與外管5焊接固定就可制成右軸端,免除了難度極大的鉆孔過程。
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