[發明專利]35kV及以下新型環保型中壓防火電纜及其生產方法

有效

• 申請號: 201310588386.8
• 申請日: 2013-11-21
• 公開（公告）號: CN103606405A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 于金花;劉家朝;陸洲
• 申請（專利權）人: 無錫市明珠電纜有限公司
• 主分類號: H01B7/29
• 分類號: H01B7/29;H01B13/22
• 代理公司: 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238
• 代理人: 張立榮

1.一種35kV及以下新型環保型中壓防火電纜，包括三組動力線芯、填充層及外圍的防護層，所述動力線芯由內向外依次包括：導體、導體屏蔽層、交聯聚乙烯絕緣層、絕緣屏蔽層、金屬屏蔽層；其特征是：防護層由內向外依次為防火層、阻燃包帶層、鎧裝鋼帶層、隔氧層和外護套；所述防火層為環保陶瓷化硅橡膠材料層。

2.根據權利要求1所述防火電纜，其特征是：所述金屬屏蔽層為銅絲和銅帶復合屏蔽。

3.權利要求1或2所述防火電纜的生產方法，其特征是：該方法的具體步驟如下：

1）將絞合好的緊壓導體通過懸鏈式三層共擠的交聯生產線分層一次成形，一次擠出導體屏蔽、交聯聚乙烯絕緣層和絕緣屏蔽層，擠出溫度控制在80℃-120℃，生產線速控制在5-10米/分鐘，擠出后在氮氣保護條件下加熱交聯，交聯管加熱溫度為280℃-340℃；交聯后再經過冷卻段冷卻形成動力線芯，冷卻段水溫度控制在35℃-60℃；

2）?將動力線芯用銅絲纏繞再反向扎一層銅帶，形成銅絲銅帶屏蔽層；

3）然后用退扭式成纜機將扎好屏蔽層的三根動力線芯絞合為成纜線芯，成纜節距控制范圍為28～30倍的成纜外徑；

4）在開煉機將環保陶瓷化硅橡膠與2，4—二氯過氧化苯甲酰按重量比100/1混和加工成混煉膠，混煉膠通過連硫生產線密實地擠包在步驟3）的成纜纜芯上形成防火層，擠出時控制硫化管溫度在102℃-115?℃，硫化管蒸汽氣壓控制在0.01-0.07MPa，生產線速為3.0-5.0m/min；?

5）在電纜防火層外繞包阻燃包帶；然后在外面間隙繞包二層鍍鋅鋼帶，間隙率45%～50%，形成鎧裝鋼帶層；

6）在電纜鎧裝鋼帶層外通過擠塑機擠包高阻燃型材料的隔氧層，擠出溫度為120℃-160℃；

7）最后在電纜隔氧層外通過擠塑機將聚烯烴無鹵阻燃外護套料擠包在電纜的最外層，擠出溫度為120℃-160℃，生產線速8-10m/min。

4.根據權利要求3所述防火電纜的生產方法，其特征是：所述步驟4）中的連硫機機頭模套前襯裝有四氟乙烯隔熱墊。