[發明專利]一種填充發泡型皮革復鞣劑的制備方法無效
| 申請號: | 201310588001.8 | 申請日: | 2013-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN104651543A | 公開(公告)日: | 2015-05-27 |
| 發明(設計)人: | 談麗娜 | 申請(專利權)人: | 談麗娜 |
| 主分類號: | C14C3/08 | 分類號: | C14C3/08 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 211700 江蘇省淮安市盱眙*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 填充 發泡 皮革 鞣劑 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種乙烯基單體共聚物型皮革復鞣劑的制備方法,特別涉及一種填充發泡型皮革復鞣劑的制備方法。
背景技術
我國現在是世界皮革生產和加工的中心,每年為國家創收大量的外匯?和增加數百萬個就業機會。在皮革生產過程中需要數百個品種的皮革化學?品,其中皮革復鞣劑在皮革生產中具有“點金術”之稱,性能優異的復鞣?劑能夠改變皮革的風格、提高皮革的質量檔次,顯著地增加皮革的附加值?及經濟效益。選擇填充性能好且能使應用革有柔軟海綿般手感的填充發泡?型皮革復鞣劑一直是人們研究的熱點和制革企業的迫切期盼。復鞣劑的選?擇填充性好就能縮小整張皮革的部位差,提高皮革的利用率;發泡感強就?是柔軟且富于彈性,其作用是能提高皮革的質量檔次和使用的價值。目前,?國內外皮革生產中還沒有能夠滿足生產要求的填充發泡型皮革復鞣劑。在?實際生產中,填充發泡型皮革往往要靠有經驗的皮革技術人員依靠相關的?填充劑、復鞣劑和加脂劑的協同作用才能夠達到比較理想的效果,也使皮?革加工工藝和過程復雜化。因此,在皮革生產迫切需要一種性能突出的填?充發泡型皮革復鞣劑,使得填充發泡型皮革的生產工藝簡單化。
發明內容
本發明的目的在于提供一種填充發泡型皮革復鞣劑的制備方法,按照本發明的制備方法制得的復鞣劑應用于皮革時,具有應用工藝簡單,應用效果顯著,使得應用皮革具有選擇填充性好及柔軟的海綿感,能顯著的改善皮革的風格;為達到上述目的,本發明采用的制備方法為:?
順丁烯二酸聚乙二醇單油酸酯的制備:將聚乙二醇-400和油酸加入反應?器在80-85℃時反應1.5-2.0小時,再加入順丁烯二酸酐繼續保溫反應?1.0-1.5小時,得到順丁烯二酸聚乙二醇單油酸酯,所說的聚乙二醇-400、?油酸和順丁烯二酸酐的質量比為10∶7∶2.4;?
填充發泡型皮革復鞣劑的制備:將順丁烯二酸聚乙二醇單油酸酯、丙烯?磺酸鹽、丙烯酰胺和丙烯腈按12.5∶1∶2∶0.5的質量比混合制成混合單體,?然后在反應器中加入質量份數為25-30份的純凈水,在水溫為70-75℃時分?別慢慢加入質量份為16份的混合單體和20份的過硫酸銨水溶液,所說的過?硫酸銨水溶液中過硫酸銨質量分數0.75%,加料時間為0.5-1.0小時,加料?完畢后于80℃-85℃保溫反應2.0-2.5小時,最后用質量分數為30%的氫氧?化鈉溶液調節pH值為6.0-6.5即可;本發明通過順丁烯二酸聚乙二醇單油酸酯與丙烯磺酸鹽、丙烯酰胺和?丙烯腈的共聚合反應制備填充發泡型皮革復鞣劑,將復鞣劑和加脂劑的填?充和發泡功能通過分子鏈中的特征功能基及側基與皮革纖維的作用來實?現。該填充發泡型皮革復鞣劑的合成工藝獨特,效果顯著。?
具體實施方式
實施例1:首先將聚乙二醇-400和油酸加入反應器中,在80℃時反應?1.5小時,再加入順丁烯二酸酐繼續保溫反應1.0小時,得到順丁烯二酸聚?乙二醇單油酸酯,聚乙二醇-400、油酸和順丁烯二酸酐的質量比為10∶7∶?2.4;再將順丁烯二酸聚乙二醇單油酸酯、丙烯磺酸鹽、丙烯酰胺和丙烯腈?按12.5∶1∶2∶0.5的質量比混合制成混合單體,然后在反應器中加入質量?份數為25份的純凈水,在水溫為70℃時分別慢慢地加入質量份數為16份的?混合單體和20份的過硫酸銨水溶液,過硫酸銨水溶液中過硫酸銨質量分數?為0.75%,加料時間為0.5小時,加料完畢后于80℃保溫反應2.0小時,最?后用質量分數為30%的氫氧化鈉溶液調節pH值為6.0即可;實施例2:首先將聚乙二醇-400和油酸加入反應器中,在83℃時反應?1.6小時,再加入順丁烯二酸酐繼續保溫反應1.2小時,得到順丁烯二酸聚?乙二醇單油酸酯,聚乙二醇-400、油酸和順丁烯二酸酐的質量比為10∶7∶?2.4;再將順丁烯二酸聚乙二醇單油酸酯、丙烯磺酸鹽、丙烯酰胺和丙烯腈?按12.5∶1∶2∶0.5的質量比混合制成混合單體,然后在反應器中加入質量?份數為29份的純凈水,在水溫為75℃時分別慢慢地加入質量份數為16份的?混合單體和20份的過硫酸銨水溶液,過硫酸銨水溶液中過硫酸銨質量分數?為0.75%,加料時間為0.9小時,加料完畢后于82℃保溫反應2.5小時,最?后用質量分數為30%的氫氧化鈉溶液調節pH值為6.1即可;實施例3:首先將聚乙二醇-400和油酸加入反應器中,在81℃時反應?1.9小時,再加入順丁烯二酸酐繼續保溫反應1.5小時,得到順丁烯二酸聚?乙二醇單油酸酯,聚乙二醇-400、油酸和順丁烯二酸酐的質量比為10∶7∶?2.4;再將順丁烯二酸聚乙二醇單油酸酯、丙烯磺酸鹽、丙烯酰胺和丙烯腈?按12.5∶1∶2∶0.5的質量比混合制成混合單體,然后在反應器中加入質量?份數為27份的純凈水,在水溫為72℃時分別慢慢地加入質量份數為16份的?混合單體和20份的過硫酸銨水溶液,過硫酸銨水溶液中過硫酸銨質量分數?為0.75%,加料時間為0.6小時,加料完畢后于85℃保溫反應2.1小時,最?后用質量分數為30%的氫氧化鈉溶液調節pH值為6.5即可;實施例4:首先將聚乙二醇-400和油酸加入反應器中,在84℃時反應?1.7小時,再加入順丁烯二酸酐繼續保溫反應1.1小時,得到順丁烯二酸聚?乙二醇單油酸酯,聚乙二醇-400、油酸和順丁烯二酸酐的質量比為10∶7∶?2.4;再將順丁烯二酸聚乙二醇單油酸酯、丙烯磺酸鹽、丙烯酰胺和丙烯腈?按12.5∶1∶2∶0.5的質量比混合制成混合單體,然后在反應器中加入質量?份數為26份的純凈水,在水溫為74℃時分別慢慢地加入質量份數為16份的?混合單體和20份的過硫酸銨水溶液,過硫酸銨水溶液中過硫酸銨質量分數?為0.75%,加料時間為0.7小時,加料完畢后于81℃保溫反應2.3小時,最?后用質量分數為30%的氫氧化鈉溶液調節pH值為6.3即可。
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