[發(fā)明專利]一種脫氮氧化物涂層的固定方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310587923.7 | 申請日: | 2013-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN104646075A | 公開(公告)日: | 2015-05-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 區(qū)德源 | 申請(專利權(quán))人: | 江門市江海區(qū)佑昌自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | B01J37/02 | 分類號: | B01J37/02;B01D53/88;B01D53/56 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 譚志強 |
| 地址: | 529000 廣東省江門市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化物 涂層 固定 方法 | ||
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及一種脫氮氧化物涂層的固定方法。
背景技術(shù)
氮氧化物是大氣的首要污染物之一,主要來源于燃料的燃燒及化工、電鍍等生產(chǎn)過程,屬于常見刺激性的有毒有害氣體,對眼和呼吸道黏膜有刺激作用,對人體健康和生態(tài)環(huán)境具有嚴重危害。氮氧化物種類很多,主要包括一氧化二氮、一氧化氮、二氧化氮、三氧化二氮、四氧化二氮和五氧化二氮等多種化合物。其中,一氧化氮和二氧化氮是常見的大氣污染物。
二氧化氮為棕紅色氣體,對呼吸器官有強烈刺激,能引起急性哮喘病,實驗證明,二氧化氮會迅速破壞肺細胞,可能是肺氣腫和肺瘤的病因之一。二氧化氮濃度在1~3ppm時,可聞到臭味;濃度為13ppm時,眼鼻有急性刺激感;濃度在16.9ppm條件下,呼吸10min,會使肺活量減少,肺部氣流阻力提高,對人體產(chǎn)生極大的破壞。
現(xiàn)有的技術(shù)還沒有將脫氮氧化物催化劑作為涂層進行固定,來去除氮氧化物的方式,主要原因是涂層容易脫落,粘附效果不好。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)脫氮氧化物涂層容易脫落,粘附效果不好的缺點,本發(fā)明提供了一種防止涂層脫落,催化劑性能可以充分發(fā)揮的脫氮氧化物涂層的固定方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種脫氮氧化物涂層的固定方法,其步驟為:
首先提供一個載體;
將脫氮氧化物催化劑涂層各組分按比例配置混合,并充分攪拌;
將脫氮氧化物催化劑涂層采用噴涂、浸泡、涂布中的任一種方式添加到載體;
采用自然干燥、氣流干燥、微波干燥或真空干燥中的一種或幾種組合的方式進行干燥;
將催化劑固定層各組分按比例配置混合,并充分攪拌;
將催化劑固定層采用噴涂、浸泡、涂布中的任一種方式添加到脫氮氧化物催化劑涂層表面;
采用自然干燥、氣流干燥、微波干燥或真空干燥中的一種或幾種組合的方式進行再次干燥。
進一步,脫氮氧化物催化劑涂層由質(zhì)量百分比為45%的脫氮氧化物催化劑、45%的膠黏劑、0-2%的增稠劑以及水制成。
進一步,膠黏劑為水性膠黏劑和/或無機膠黏劑。
進一步,催化劑固定層由質(zhì)量百分比為65%的水性膠黏劑、0.1%-1%的增稠劑、0-1%的消泡劑、0-5%的色素以及水制成。
進一步,催化劑固定層的粘度高于750mPa·s。
進一步,所述催化劑固定層的單面添加重量為180g/m2。
進一步,充分攪拌的時間為60分鐘。
本發(fā)明的有益效果是:催化劑固定層將脫氮氧化物催化劑涂層很好的固定住,防止其脫落,并且避免了催化劑暴露在空氣中吸收水份,降低催化劑的活性;同時催化劑固定層不會將脫氮氧化物催化劑涂層覆蓋包裹,保證了脫氮氧化物的效果,達到使用要求。
具體實施方式
一種脫氮氧化物涂層的固定方法,其步驟為:
首先提供一個陶瓷蜂窩載體;
將脫氮氧化物催化劑涂層各組分按比例配置混合,并充分攪拌60分鐘使其混合均勻,其中,脫氮氧化物催化劑涂層由質(zhì)量百分比為45%的脫氮氧化物催化劑、45%的水性膠黏劑和/或無機膠黏劑、0-2%的纖維素增稠劑以及水制成;
將脫氮氧化物催化劑涂層采用噴涂、浸泡、涂布中的任一種方式添加到載體,在本具體實施方式中,采用涂布的方式;
采用自然干燥、氣流干燥、微波干燥或真空干燥中的一種或幾種組合的方式進行干燥,本具體實施方式采用真空干燥箱烘干;
將催化劑固定層各組分按比例配置混合,并充分攪拌60分鐘,其中,催化劑固定層由質(zhì)量百分比為65%的水性膠黏劑、0.1%-1%的纖維素增稠劑、0-1%的消泡劑、0-5%的色素以及水制成,催化劑固定層的粘度為1200mPa·s,所述催化劑固定層的單面添加重量為180g/m2;
將催化劑固定層采用噴涂、浸泡、涂布中的任一種方式添加到脫氮氧化物催化劑涂層表面,在本具體實施方式中,使用滾輪將上述催化劑固定層涂布到脫氮氧化物催化劑涂層上;
采用自然干燥、氣流干燥、微波干燥或真空干燥中的一種或幾種組合的方式進行再次干燥。
采用傳統(tǒng)技術(shù)制得的脫氮氧化物催化劑涂層,在制作時為了最大限度發(fā)揮催化劑的作用,添加的膠黏劑比例較少,催化劑涂層會在使用過程中脫落,使脫氮氧化物性能降低,且催化劑暴露在空氣中極易吸收空氣中的水份,大大降低了催化劑的活性;但如果加入過多的膠黏劑,或者選擇膠黏劑不當,催化劑又會被完全包裹,無法發(fā)揮其脫氮氧化物的功效。
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