[發(fā)明專利]四合一污水處理設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310587642.1
• 申請日: 2013-11-21
• 公開（公告）號: CN103570130A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 綠地環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?/a>
• 主分類號: C02F3/30
• 分類號: C02F3/30
• 代理公司: 貴陽東圣專利商標(biāo)事務(wù)有限公司 52002
• 代理人: 楊云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種環(huán)保設(shè)備，尤其涉及一種處理工業(yè)廢水、生活污水的設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，通常利用氧化溝、采用A2/O工藝來處理工業(yè)廢水和生活污水；其中所涉及的厭氧處理、缺氧處理、好氧處理及沉淀處理等裝置都是分別設(shè)置。不僅占地面積大、施工周期長，而且還需安裝提升設(shè)備、曝氣裝置、混合液回流設(shè)備、污泥回流設(shè)備、推流設(shè)備、攪拌設(shè)備、刮泥設(shè)備等，建設(shè)投入大、能耗和故障率高、維修麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、投資小、能耗低、便于維修的四合一污水處理設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：它四合一污水處理設(shè)備，包括固定在處理池中的內(nèi)筒體；在漏斗狀的內(nèi)筒體中有與出水管連通的環(huán)狀出水堰，該出水堰的內(nèi)環(huán)中有與進(jìn)水管連通的中心筒，該中心筒與出水堰之間有斜管組件，出水堰的下方有分布在內(nèi)筒體上的若干過水孔；內(nèi)筒體的外壁上固定有隔板，該隔板的下方是固定在處理池底部的環(huán)形隔板，該環(huán)形隔板與隔板之間有排氣口，該環(huán)形隔板內(nèi)有若干穿過隔板向上伸出的回流管；環(huán)形隔板內(nèi)有與風(fēng)管連通的氣室，隔板的下方有固定在內(nèi)筒體底部將其內(nèi)外連通的提液管，各提液管中有與氣室連通的氣提管；環(huán)形隔板上分布有若干將其內(nèi)外連通的流通管；在環(huán)形隔板與處理池內(nèi)壁之間、以及在隔板的上方分布有若干曝氣頭，內(nèi)筒體的底部有排泥管。

在出水堰的下方固定有環(huán)形擋水板；提液管向上傾斜布置，流通管靠近處理池底部布置；處理池的底部有排空管。

與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，將厭氧處理、缺氧處理、好氧處理及沉淀處理等裝置集成于一套設(shè)備中，有效地減少了占地面積、縮短了施工周期。另外，由于本發(fā)明充分利用了輸入曝氣空氣的能量，在完成曝氣的同時使氣體上浮，從而使污水及污泥在各區(qū)間充分流動；實現(xiàn)了整套設(shè)備內(nèi)無轉(zhuǎn)動設(shè)備、無電源接入、無活動部件、無任何閥門。不僅徹底消除解決了維修和更換零部件麻煩，而且還省去了提升設(shè)備、混合液回流設(shè)備、污泥回流設(shè)備、推流設(shè)備、攪拌設(shè)備、刮泥設(shè)備等，降低了建設(shè)投入，具有結(jié)構(gòu)緊湊、能耗小、故障率低、運行費用少等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：中心筒1、斜管組件2、內(nèi)筒體3、過水孔4、好氧區(qū)5、處理池6、進(jìn)水管7、曝氣管8、升流通道9、曝氣頭10、排空管11、回流管12、隔板13、厭氧區(qū)14、氣提管15、氣室16、排泥管17、提液管18、流通管19、缺氧區(qū)20、環(huán)管21、環(huán)形隔板22、排氣口23、風(fēng)管24、出水管25、擋水板26、出水堰27。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1所示：漏斗狀的內(nèi)筒體3固定于處理池6中，內(nèi)筒體3中固定有與出水管25連通的環(huán)狀出水堰27；在該出水堰的內(nèi)圈中有與進(jìn)水管7連通的中心筒1，該中心筒的外壁與出水堰27的內(nèi)圈之間固定有斜管組件2，該斜管組件的下方為厭氧區(qū)14；在出水堰27的下方有分布在內(nèi)筒體3上將該內(nèi)筒體與處理池6連通的若干過水孔4。內(nèi)筒體3的外壁上固定有將處理池6分隔為上下兩個區(qū)域的隔板13，該隔板的上方為好氧區(qū)5；該好氧區(qū)中有通過曝氣管8與風(fēng)管24連通的若干曝氣頭10。隔板13的下方是固定在處理池6底部的環(huán)形隔板22，該環(huán)形隔板與隔板13之間有排氣口23，隔板13與環(huán)形隔板22之間形成缺氧區(qū)20；固定在隔板13上的若干回流管12將該缺氧區(qū)與好氧區(qū)5連通。缺氧區(qū)20內(nèi)有固定在內(nèi)筒體3底部的氣室16，固定在內(nèi)筒體3錐形底部的若干提液管18將該內(nèi)筒體與缺氧區(qū)20連通；多根固定在氣室16上的氣提管15分別伸入對應(yīng)的提液管18中而將氣室16與缺氧區(qū)20連通。環(huán)形隔板22的外壁與處理池6內(nèi)壁之間的區(qū)域為升流通道9，在該升流通道中有通過環(huán)管21與風(fēng)管24連通的若干另外的曝氣頭10；環(huán)形隔板22的壁上分布有若干連通升流通道9與缺氧區(qū)20的流通管19，排泥管17穿過氣室16向上伸入內(nèi)筒體3的底部而與厭氧區(qū)14連通。

為了避免形成沖擊，在出水堰27的下方固定有環(huán)形的擋水板26。

為了便于泥水在缺氧區(qū)20內(nèi)形成環(huán)流，提液管18采用向上傾斜的方式布置；為了便于對泥水進(jìn)行處理，流通管19采用靠近處理池6底部的方式布置。為了便于維修和清洗，處理池6的底部有排空管11。

工作原理：污水由進(jìn)水管7進(jìn)入中心筒1后下行進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)14與沉淀的污泥混合，然后由提管15所提供的動力、通過提液管18將聚集在內(nèi)筒體3椎體部分的污泥水從厭氧區(qū)14抽入缺氧區(qū)20，空氣則通過排氣口23排出；污泥水在氣流的作用下，在缺氧區(qū)20內(nèi)環(huán)動，并由流通管19進(jìn)入升流通道9，然后進(jìn)入好氧區(qū)5，污水經(jīng)好氧處理后通過過水孔4在擋水板26的引導(dǎo)下進(jìn)入斜管組件2的下方，經(jīng)固液分離后上清液通過出水堰27由出水管25流出，而下沉至內(nèi)筒體3的底部則由排泥管17排出。