[發明專利]一種2,4-己二烯酸聚酯的制備方法有效
| 申請號: | 201310587234.6 | 申請日: | 2013-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN103613747A | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發明(設計)人: | 丁彩峰;朱小剛;劉芳;姚俊生 | 申請(專利權)人: | 南通醋酸化工股份有限公司 |
| 主分類號: | C08G63/52 | 分類號: | C08G63/52;C08G63/85 |
| 代理公司: | 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 張民華 |
| 地址: | 226000 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 己二烯酸 聚酯 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于化工生產領域,具體涉及一種2,4-己二烯酸聚酯的制備方法。
背景技術
2,4-己二烯酸聚酯是生產2,4-己二烯酸的重要中間體。2,4-己二烯酸為白色針狀或粉末狀晶體,微溶于水,能溶于多種有機溶劑。2,4-己二烯酸的分子量:112.13;熔點:132-135℃;沸點:228℃(分解);密度:1.204(19℃);
閃點:127℃。2,4-己二烯酸是一種具有共扼雙烯的不飽和脂肪酸,它能有效地抑制霉菌、酵母菌和好氧性細菌的活性,其抑制有害微生物發育和繁殖的作用比殺菌作用更強,是聯合國糧食組織向世界各國推薦的防腐劑。2,4-己二烯酸已廣泛應用于各種食品、蔬菜、水果、醫藥、橡膠、造紙、動物飼料、化妝品、油漆、煙草、飲料等行業的防腐和保鮮。
現有技術合成2,4-己二烯酸聚酯的工藝:典型生產方法為冰醋酸高溫裂解生成乙烯酮,乙烯酮和β-甲基丙烯醛在催化劑作用下縮合生成中間膠黏狀產物聚酯。該工藝的缺點是:在催化劑的選擇上,其主要使用的催化劑有乙酸鋅、異丁烯酸鋅、α-甲基吡啶、氯化鋅、氯化鋁等,使得原料β-甲基丙烯醛轉化率低,目前生產上原料β-甲基丙烯醛轉化率只有80%;2,4-己二烯酸聚酯收率低,目前生產上2,4-己二烯酸聚酯收率僅為85%。
發明內容
為了解決上述問題,本發明目的在于提供一種2,4-己二烯酸聚酯的制備方法,使原料β-甲基丙烯醛轉化率提高,產品2,4-己二烯酸聚酯收率提高。
本發明的技術解決方案如下:一種2,4-己二烯酸聚酯的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:在反應釜中加入500-650重量份β-甲基丙烯醛和3-15重量份二氧化鈦-二氧化硅-己內酰胺復合催化劑,攪拌,在溫度為35~50℃的條件下通入乙烯酮氣體進行反應,反應完成后,過濾,將反應液經負壓精餾后,得到2,4-己二烯酸聚酯。
根據本發明提供的2,4-己二烯酸聚酯的制備方法,進一步優選的是,該制備方法中加入580-620重量份β-甲基丙烯醛和7-12重量份二氧化鈦-二氧化硅-己內酰胺復合催化劑。
根據本發明提供的2,4-己二烯酸聚酯的制備方法,優選的是,所述二氧化鈦-二氧化硅-己內酰胺復合催化劑的質量百分比組成為:二氧化鈦:10~20%,二氧化硅:30~60%,己內酰胺:25~60%。
根據本發明提供的2,4-己二烯酸聚酯的制備方法,進一步優選的是,所述二氧化鈦-二氧化硅-己內酰胺復合催化劑中己內酰胺的質量百分比為:35~50%。
根據本發明提供的2,4-己二烯酸聚酯的制備方法,進一步優選的是,所述二氧化鈦-二氧化硅-己內酰胺復合催化劑中二氧化鈦的質量百分比為:15~18%。
根據本發明提供的2,4-己二烯酸聚酯的制備方法,進一步優選的是,所述二氧化鈦-二氧化硅-己內酰胺復合催化劑中二氧化硅的質量百分比為:40~45%。
根據本發明提供的2,4-己二烯酸聚酯的制備方法,優選的是,所述乙烯酮的通入量為300~390重量份。
根據本發明提供的2,4-己二烯酸聚酯的制備方法,進一步優選的是,所述乙烯酮的通入量為345~372重量份。
根據本發明提供的2,4-己二烯酸聚酯的制備方法,優選的是,所述乙烯酮氣體通入的時間為2~4小時。
根據本發明提供的2,4-己二烯酸聚酯的制備方法,優選的是,所述乙烯酮氣體通氣結束后在35~50℃下保溫1~3小時。
根據本發明提供的2,4-己二烯酸聚酯的制備方法,優選的是,所述負壓精餾的真空度為0.095~0.10MPa。
根據本發明提供的2,4-己二烯酸聚酯的制備方法,進一步優選的是,所述負壓精餾的真空度為0.098~0.099MPa。
根據本發明提供的2,4-己二烯酸聚酯的制備方法,優選的是,所述將反應液經負壓精餾回收未反應的原料β-甲基丙烯醛。
根據本發明提供的2,4-己二烯酸聚酯的制備方法,所述二氧化鈦-二氧化硅-己內酰胺復合催化劑由以下步驟制成:
將鈦酸丁酯在0.1mol/L鹽酸中水解得到TiO2溶膠A;再將正硅酸乙酯在0.2mol/L鹽酸與乙醇的混合溶液中水解得到SiO2溶膠B;將A和B混合,得到TiO2/SiO2溶膠C;將質量分數為90%的乙醇水溶液加入溶膠C中,洗滌烘干;再將己內酰胺溶于水中,得到溶液D,將溶膠C滴入溶液D中,洗滌烘干,得到二氧化鈦-二氧化硅-己內酰胺復合催化劑。
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