[發明專利]一種石英砂提純酸洗工藝及其設備

有效

• 申請號: 201310586371.8
• 申請日: 2013-11-21
• 公開（公告）號: CN103641123B
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發明（設計）人: 龔堅
• 申請（專利權）人: 龔堅
• 主分類號: C01B33/12
• 分類號: C01B33/12
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司44376
• 代理人: 董博

1.一種石英砂提純酸洗工藝，其特征在于，其包括以下步驟：

(1)進料：將所需提純酸洗的石英石料由送料機送入至酸洗反應罐內，并封好頂蓋；步驟(1)中的石英石料破碎為直徑40～80mm的顆粒，并且由送料機輸送至酸洗反應罐內，送料機為皮帶輸送裝置；(2)預熱加溫：對盛有石英石料的酸洗反應罐進行預熱加溫，由造汽鍋爐造出蒸汽，并通過保溫管道送至酸洗反應罐內，至酸洗反應罐溫度升至40℃～60℃；步驟(2)中包括如下內容：設置造汽鍋爐，通過造汽鍋爐造汽對酸洗反應罐進行預熱加溫，并由不銹鋼壓力管道輸送至酸洗反應罐內；

(3)注入酸液：打開頂蓋，在酸洗反應罐頂部噴淋注入酸液，酸液量是酸洗反應罐內石英石料量的1～10％；

步驟(3)包括如下內容：酸液由儲酸罐輸送到注酸罐內，通過注酸罐的壓力泵將酸液輸送至酸洗反應罐內，在酸洗反應罐頂部噴淋注入酸液；

步驟(3)還包括如下內容：設置與酸洗反應罐相互連接的酸液回收儲存槽，當所述酸液回收儲存槽已回收儲有酸液時，通過酸液回收儲存槽內的酸液注入至盛有石英石料的酸洗反應罐內，在酸洗反應罐頂部噴淋注入酸液；

(4)保溫：待注酸液工序完成，對酸洗反應罐繼續由造氣鍋爐送蒸汽加熱至40～100℃并保溫；

(5)提純酸洗：在60～100℃溫度條件下反應6～12h，使酸洗反應罐內的酸液與石英石料進行化學反應，使石英石表層和淺層雜質分離；

(6)排出酸液：待提純酸洗工序結束后，排出留在酸洗反應罐內的酸液，將該酸液回收到酸液回收儲存槽內；

(7)卸料沖洗：使酸洗反應罐自然降溫，利用清水對石料進行沖洗脫酸并卸料，制得提純的石英砂。

2.根據權利要求1所述的石英砂提純酸洗工藝，其特征在于，其還包括步驟：設置中和反應槽和堿性鹽儲存槽；

(8)酸液處理：待酸液濃度低于10％以下，將酸液回收儲存槽內的酸液輸送至中和反應槽內，并將堿性鹽儲存槽內的中和物輸送至中和反應槽內，利用中和物對酸液進行中和處理，待中和反應槽的混合溶液pH值達到6.0～8.0即可排放。

3.根據權利要求2所述的石英砂提純酸洗工藝，其特征在于，所述步驟(8)的中和物是碳酸鈣、氫氧化鈉、氫氧化鈣中任意一種。

4.一種實施權利要求1～3之一所述工藝的石英砂提純酸洗設備，其特征在于，其包括酸洗反應罐、儲酸罐、注酸罐、酸液回收儲存槽、中和反應槽、堿性鹽儲存槽、造汽鍋爐、送料機和電腦控制柜；其中所述的儲酸罐與注酸罐連接，注酸罐與酸洗反應罐連接，造汽鍋爐與酸洗反應罐連接；酸洗反應罐與酸液回收儲存槽相互連接，酸液回收儲存槽與中和反應槽連接，堿性鹽儲存槽與中和反應槽連接，送料機與酸洗反應罐連接，電腦控制柜與酸洗反應罐連接；

所述酸洗反應罐是由鐵質和不銹鋼制作而成部件，酸洗反應罐為上、下錐體，中間圓筒相連接結構，所述酸洗反應罐頂端蓋設有水封泄壓裝置、吸收酸霧裝置、酸液進料口、溫度壓力傳感顯示裝置、卸料口、酸液回收口和蒸汽進氣口；酸洗反應罐罐體和鍋爐送汽管道外壁圓周包裹有保溫礦物棉，保溫礦物棉厚度為10～50mm；

所述儲酸罐、注酸罐、堿性鹽儲存槽和酸液回收儲存槽均設有壓力泵和攪拌器；所述中和反應槽設有pH值檢測裝置；所述電腦控制柜設有報警提示裝置和溫度壓力顯示裝置；

所述酸洗反應罐、儲酸罐、注酸罐、酸液回收儲存槽、中和反應槽和堿性鹽儲存槽的連接管道為柔性耐腐蝕管道；所述造汽鍋爐由不銹鋼壓力管道與酸洗反應罐連接；所述送料機為皮帶輸送裝置。