[發(fā)明專利]混凝土泥漿輸送裝置及具有其的混凝土泵車

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310585566.0
• 申請日: 2013-11-19
• 公開（公告）號: CN103591390A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱小靜;李雪村
• 申請（專利權(quán)）人: 中聯(lián)重科股份有限公司
• 主分類號: F16L9/00
• 分類號: F16L9/00;F16L57/06
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 李翔;李雪

1.混凝土泥漿輸送裝置，包括具有入口和出口的輸送管(10)以及與輸送管(10)的入口所在端焊接連接的第一法蘭(20)，所述第一法蘭(20)的內(nèi)部具有第一通孔(22)，所述輸送管(10)沿軸向依次包括入口段(12)、中間段(14)及出口段(16)，所述入口段(12)的端部伸入所述第一通孔(22)內(nèi)，所述第一法蘭(20)的端部與所述入口段(12)的外周焊接連接形成第一焊縫(26)，其特征在于，所述輸送管(10)的內(nèi)壁上包括位于所述入口段(12)的厚度不等的第一淬火段(121)、位于所述中間段(14)的厚度均勻的第二淬火段(141)，所述第一淬火段(121)的最小厚度大于或等于所述第二淬火段(141)的厚度，其中所述第一淬火段(121)正對所述第一焊縫(26)的部位的厚度與所述第一淬火段(121)的最小厚度相等。

2.如權(quán)利要求1所述的混凝土泥漿輸送裝置，其特征在于，所述第一淬火段(121)的縱截面形狀沿所述輸送管(10)的軸向呈波浪形，其中所述第一淬火段(121)正對所述第一焊縫(26)的部位為波谷。

3.如權(quán)利要求1所述的混凝土泥漿輸送裝置，其特征在于，所述第一淬火段(121)包括厚度從入口逐漸減小的第一部分(121a)、與所述第一部分(121a)鄰接且厚度均等的第二部分(121b)以及與所述第二部分(121b)的外周鄰接且呈螺紋狀的第三部分(121c)，所述第二部分(121b)位于正對所述第一焊縫(26)的部位，所述第一部分(121a)的最大厚度與所述第一淬火段(121)的最大厚度相等。

4.如權(quán)利要求1所述的混凝土泥漿輸送裝置，其特征在于，所述第一淬火段(121)的最小厚度小于所述輸送管(10)壁厚的50%。

5.如權(quán)利要求1所述的混凝土泥漿輸送裝置，其特征在于，所述輸送管(10)的內(nèi)壁上還包括位于所述出口段(16)的厚度不均的第三淬火段(161)，所述第二淬火段(141)連接于所述第一淬火段(121)和所述第三淬火段(161)之間，所述第三淬火段(161)的最小厚度大于所述第二淬火段(141)的厚度。

6.如權(quán)利要求5所述的混凝土泥漿輸送裝置，其特征在于，所述第二淬火段(141)的厚度為所述輸送管(10)壁厚的30%-50%。

7.如權(quán)利要求5所述的混凝土泥漿輸送裝置，其特征在于，所述第三淬火段(161)包括與靠近出口的加厚部(161b)及與所述加厚部(161b)連接的厚度均等的平直部(161a)，所述加厚部(161b)的厚度大于所述平直部(161a)的厚度，所述平直部(161a)的厚度為所述輸送管(10)壁厚的50%-67%。

8.如權(quán)利要求5所述的混凝土泥漿輸送裝置，其特征在于，所述輸送裝置還包括與所述出口所在端焊接連接的第二法蘭(30)，所述第二法蘭(30)內(nèi)部具有第二通孔(32)，所述出口段(16)伸入所述第二通孔(32)中，所述出口段(16)的端部與所述第二法蘭(30)背離所述第一法蘭(20)的端部齊平，所述第三淬火段(161)的厚度最大的部位位于所述出口段(16)的端部。

9.如權(quán)利要求1所述的混凝土泥漿輸送裝置，其特征在于，所述輸送裝置還包括設(shè)置于所述第一通孔(22)內(nèi)的耐磨管套(24)，所述耐磨管套(24)的一端的端面與所述輸送管(10)的入口的端面連接，所述第一淬火段(121)與所述耐磨管套（24）接觸的部位的厚度與所述第一淬火段(121)的最大厚度相等。

10.一種混凝土泵車，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9中任一項所述的混凝土泥漿輸送裝置。