[發明專利]一種防滑復合碳板的制作工藝在審
| 申請號: | 201310584687.3 | 申請日: | 2013-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN104652757A | 公開(公告)日: | 2015-05-27 |
| 發明(設計)人: | 李濤 | 申請(專利權)人: | 青島古宇石墨有限公司 |
| 主分類號: | E04F15/02 | 分類號: | E04F15/02;B32B21/04;B32B37/10;B32B37/06 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 266700 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防滑 復合 制作 工藝 | ||
技術領域
本發明提供了一種防滑復合碳板的制作工藝,特別是一種用于公共場所地面防滑復合碳板的制作工藝。
背景技術
近幾年地板業不斷的改造創新,退出了不同類型不同材質的地板,使消費者眼花繚亂,不知如何選擇,不少商家為了盈利使效果好看,不惜使有害物質增多,也要推出市面,從而使消費者受到不同程度的健康危害,本發明均采用環保成分,不添加任何有害物質,十分耐用,價格優惠,制作工藝簡單,外觀清新雅致,不易過時。
發明內容
本發明的目的就是針對現有技術存在的缺陷,提供一種防滑復合碳板的制作工藝。
其技術方案是:一種防滑復合碳板的制作工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將石墨納米顆粒搗碎,制成粉末備用;
(2)納米粉末與碳酸鎂、石蠟油脂按照6:3:1的成分配比后進行攪拌、調和;
(3)將調和后的溶劑涂抹于兩塊厚度為0.2cm的木板中,放入壓餅機中壓制5-10小時;
(4)經高溫180-270℃澆注后生成防滑復合碳板。
所述的一種防滑復合碳板的制作工藝,其特征在于:所述成分按照比例均勻配比,經攪拌、調和后與模板融合放入壓餅機中壓制5-10小時;在高溫180-270℃澆注后生成防滑復合碳板。
本發明的特點是硬度高,能抵抗大于普通碳板30%以上的承受壓力,遇水后自然的吸收,不易滑到,抗磨損,有一定的緩沖能力,無不良有害物質,健康環保,適用于人流密集的公共場所。
具體實施方式
為便于對本發明進一步理解,現結合具體實施例對本發明進行詳細描述。
一種防滑復合碳板的制作工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將石墨納米顆粒搗碎,制成粉末備用;
(2)納米粉末與碳酸鎂、石蠟油脂按照6:3:1的成分配比后進行攪拌、調和;
(3)將調和后的溶劑涂抹于兩塊厚度為0.2cm的木板中,放入壓餅機中壓制5-10小時;
(4)經高溫180-270℃澆注后生成防滑復合碳板。
所述的一種防滑復合碳板的制作工藝,其特征在于:所述成分按照比例均勻配比,經攪拌、調和后與模板融合放入壓餅機中壓制10小時;在高溫270℃澆注后生成防滑復合碳板。
另外,本發明創造不意味著說明書所局限,在沒有脫離設計宗旨的前提下可以有所變化。
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