[發明專利]空氣能熱泵烘干除濕及油水分離一體機

有效

• 申請號: 201310584222.8
• 申請日: 2013-11-20
• 公開（公告）號: CN103557685A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 丁德華;柯程鵬;毛平;王藝靜;楊春潮;王琪平;劉曉明
• 申請（專利權）人: 四川雙億實業有限公司
• 主分類號: F26B21/08
• 分類號: F26B21/08;F26B25/00;B01D17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種烘干機，具體地說，是涉及一種空氣能熱泵烘干除濕及油水分離一體機。

背景技術

在我國，高溫烘干主要應用在一些特殊的物料場所，例如茶葉、城市淤泥、尖果、肥料等產品的高溫烘干。高溫烘干常用的烘干方式有蒸汽烘干、微波烘干、熱風爐烘干等。由于物料的干燥必須至少滿足兩個條件：加溫和排濕，而高溫烘干的過程中排濕會浪費很大的熱量，這種熱量的浪費有時會占到總熱量的70%。

具體來說，傳統的高溫烘干方式的不足主要表現在以下方面：

1、通過蒸汽烘干和熱風爐烘干需要燃燒大量煤、柴等一次能源，排濕時直接將高溫高濕氣體排出烘房外，能源耗巨大，同時燃燒煤的同時產生大量的有害氣體及廢渣，如一氧化硫、一氧化碳、二氧化碳等CO₂等有害氣體，大量的氮化物和硫化物造成酸雨等災害，與國家節能環保的可持續發展政策相反。

2、在高溫烘干過程中，例如采用蒸汽烘干和熱風爐烘干，烘房內部溫度主要通過燃料的增減量來調節，因而烘房內的溫度不能穩定控制，溫差較大，物料烘干的產品質量得不到保障。

3、在高溫烘干過程中，燃燒煤、柴過程中產生的熱量在物料排濕時大部分熱能直接排出室外，沒有得到循環利用。節能效果及差。

4、在排濕時，有些物料（例如材葉）中的香味及營養成分會直接排出室外，降低茶葉的功效，另一方面，在物料的烘干過程中，會出現有害氣體進入物料烘干房內，形成二次污染。

發明內容

本發明的目的在于提供一種空氣能熱泵烘干除濕及油水分離一體機，主要解決現有的物料高溫烘干方式存在能耗高、浪費熱能的問題。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

空氣能熱泵烘干除濕及油水分離一體機，包括內部設有溫濕度傳感器的保溫烘房，通過第一回風管與該保溫烘房連通的熱交換器，通過第二回風管與第一回風管連通的冷凝器，與該冷凝器連接的電加熱器，進風口與該電加熱器相對應、出風口與保溫烘房連通的送風機，進風口與熱交換器出風口相對應、出風口連接有第三回風管的排風機，設置在熱交換器出風口與排風機進風口之間并依次排布的第一電動風門和蒸發器，分別與冷凝器和蒸發器連接的熱泵循環裝置，與蒸發器連接的油水分離裝置，以及與溫濕度傳感器連接的控制器；所述第三回風管設有與熱交換器進風口對應的第一出風口和與室外連通的第二出風口。

進一步地，所述第一回風管中靠近熱交換器處還設有與控制器連接的第一電動風閥。

再進一步地，所述第二回風管中還設有與控制器連接的第二電動風閥。

更進一步地，所述第三回風管與熱交換器之間還設有第二電動風門。

具體地說，所述熱泵循環裝置包括輸出端與冷凝器連接的壓縮機，分別與該壓縮機和蒸發器連接的分離器，分別與分離器和蒸發器連接的儲液罐，以及連接在蒸發器與儲液罐之間的膨脹閥。

作為優選，所述膨脹閥與蒸發器之間還設有過濾器。

具體地說，所述油水分離裝置包括通過冷凝水盤與蒸發器連接的油水分離器，以及與該油水分離器連接的精油脫水存儲器。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

（1）本發明結構巧妙，設計合理，使用方便。

（2）本發明將熱泵除濕技術、全熱新風交換技術及二次加熱器（電加熱或蒸汽加熱）技術有機結合為一體，其烘干溫度可達到80℃～90℃左右，溫度可依據需要來進行調整，擴寬了不同物料烘干的應用領域。

（3）本發明采用循環換熱方式，將前后兩次不同溫度和濕度的空氣在熱交換器中進行熱交換，從而一方面確保了保溫烘房的烘干溫度，另一方面也減輕了后續空氣在設備中除濕的壓力。

（4）本發明設置有油水分離裝置，其能有效地將前端蒸發器中的空氣含有的物料油分進行油水分離，從而得到純度較高的精油，該種方式不僅達到了能源循環利用的目的，而且分離出來的精油可以作為其他用途，大大降低了運行成本，并且增加了生產廠家的收益，可謂一舉多得。

（5）本發明全程采用自動化控制，不需要人員操作即可實現自動烘干和油水分離，一方面可節省烘干時的人力成本，另一方面也可以依據物料烘干的要求，采用分時段溫濕度控制，自動加溫排濕，溫度精度可控制0.1度以內，濕度精度可控制0.2%以內，可適用于流水線物料的烘干，烘干物料的品質、層色、香味得到提高，保證烘干品質；并且，其分離出來的精油，純度高，使用效果好，可以從另一方面提高廠家的經濟效益。