[發明專利]一種無害化高效火法處理廢棄電路板的方法

有效

• 申請號: 201310583886.2
• 申請日: 2013-11-20
• 公開（公告）號: CN103591590A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 眭方榮
• 申請（專利權）人: 中天環保產業（集團）有限公司
• 主分類號: F23G7/00
• 分類號: F23G7/00
• 代理公司: 重慶華科專利事務所 50123
• 代理人: 康海燕

技術領域

本發明涉及電子產品回收技術，具體涉及廢棄電路板、電線無害化處理技術。

背景技術

廢棄電器電子產品的更新換代周期不斷縮短，由此產生的電子廢棄物每年以18％的速度增長，成為世界上增長最快的垃圾之一。廢棄電路板是電子廢棄物中成分和結構最為復雜、同時也是最難處理的部件。廢棄電路板中含有樹脂、玻璃纖維、普通金屬和稀貴金屬等，如果不加處理、任意堆放或填埋或處理不當將給周圍的環境帶來很大的威脅和資源浪費。因此，廢棄電路板的無害化處理與回收利用已成為資源環境領域的一個重要課題。

目前處理廢舊電路板最常見的方法有干法破碎分選、干法破碎濕法分選、火法焚燒后濕法冶煉等。但綜合描述此類方法存在的主要問題有：一是干法破碎分選由于無法解決粉末的包覆和團聚問題，分離效果不好，且產生的廢渣量大（不能減量化）處理困難；二是濕法分選效率較高，但是大量廢水、廢渣處理成本和難度均較高；三是絕大部分火法焚燒均采用普通水除塵裝置，少數不法分子甚至仍用沖天爐進行焚燒，造成了非常嚴重的空氣污染；四是有極個別企業用危廢焚燒設備焚燒電路板（如湖南萬容），但很難做到連續均衡生產，成本高，效率低；五是采用流化床焚燒處理，則無法解決尾氣處理難的問題。

發明內容

為解決上述問題，本發明旨在提供一種無害化高效火法處理廢棄電路板的方法，利用一個城市的危廢處置場危廢焚燒設備功能強大的尾氣處理能力，利用獨特特制的價格低廉的連續給料脫錫焚燒一體化回轉窯，充分利用現有設備，全過程采用全封閉環境，實現經濟效益最大化并實現了有害氣體的零排放。

??本發明提出的無害化高效火法處理廢棄電路板的方法，采用預熱脫焊錫——焚燒、分解有機物——渣灰濕法冶煉——尾氣進入大型危廢處理裝置處理——最終灰渣作為制磚材料等過程，其具體包括以下步驟：

（1）預熱脫焊錫：將廢電路板送入脫錫焚燒一體化回轉窯的脫錫室，利用焚燒室產生的部分高溫氣體加熱，通過控制高溫氣體流量來控制溫度在200-250℃，使焊錫脫落，從底部流出，澆鑄成焊錫錠。

（2）焚燒、分解有機物：經過脫焊錫后的電路板直接進入脫錫焚燒一體化回轉窯的焚燒室進行焚燒，用天然氣控制焚燒溫度在700-900℃左右；使電路板的有機物燃燒、分解。

（3）渣灰濕法冶煉：將焚燒后的渣灰取出后，第一步用破碎機破碎錘碎硅酸鹽組分（銅絲、銅片、少量鐵絲等不受影響），將纏繞在一起的電路板的銅箔片和廢銅線與脆性的硅酸鹽進行篩分分離，得到絕大部分金屬（超過金屬總量的95%）；第二步將分理出的纏繞狀的銅箔片和銅線壓餅，直接用做陽極，用電解法得到高純度的電解銅；第三部對篩分出的細粉狀金屬銅及銅氧化物用濕法冶金方法提煉出貴金。

（4）尾氣處理：將脫錫焚燒一體化回轉窯產生的尾氣接入危廢處置場的危險廢物焚燒裝置的二燃室，經過后續的尾氣處理，實現有害氣體零排放。

（5）最終廢渣處理：步驟（3）產生的最終廢渣主要為硅酸鹽，可用作制磚材料，也可以磨成粉作為塑木型材的骨料，實現了固體廢物的零排放。

?本方法使用的脫錫焚燒一體化回轉窯是一種為廢舊電路板處理而特制的回轉窯，?分為兩部分，前段為脫錫室，采用利用焚燒室排出的高溫氣體反燒預熱，用以脫除廢舊電路板上的焊錫；后段為焚燒室，用以焚燒廢舊電路板，使有機物燃燒、分解。回轉窯的大小與每小時的處理量有關。該設備還可處理廢電線、無法手工分離的金屬塑料混合小件等。

本發明由于采用了脫錫焚燒一體化回轉窯，具有投資省的特點。本處理方法回轉窯占所有投入設備的90%，如年處理3000噸，設備總投資約200萬元，而相同處理能力的國內干法破碎分選設備投資超過400萬元。

本發明由于采用了脫錫焚燒一體化回轉窯，窯體小，能耗低，可實現連續均勻生產。國內有用危廢焚燒設備直接進行廢舊電路板焚燒的應用，但是由于危廢焚燒處置設備是為整個城市設計的，投資均在億元以上，設備吞吐量巨大，能耗大，焚燒電路板只能燒很短時間，渣灰不好收集，不能連續生產。由于需要囤積，廢舊電路板價值較高，資金占用十分巨大（如廢電路板8000元/噸，則囤積3000噸需要資金2400萬元，一年的財務成本在240萬元以上）。

本發明的步驟（1）采用自動機械化脫錫，既實現了有價貴金屬焊錫（金屬錫市場價格為15萬元/噸左右）的收集，更重要的是避免了人工脫錫時有毒有害氣體對工人的傷害和對大氣的污染。