[發(fā)明專利]螺旋紐帶加工工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310583725.3 | 申請日: | 2013-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN103752686A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曾榮良 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶環(huán)際低碳節(jié)能技術(shù)開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | B21D35/00 | 分類號: | B21D35/00;B21D53/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 402560 重慶市銅梁*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 螺旋 紐帶 加工 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種螺旋紐帶加工工藝。?
背景技術(shù)
螺旋紐帶又稱麻花鐵、擾流子、螺旋扁鋼等,通常安裝于換熱器管內(nèi),主要用于提高熱交換效率。當(dāng)流體進(jìn)入換熱管內(nèi)時,螺旋紐帶使得流體以螺旋狀態(tài)在管內(nèi)流動(即使得流體進(jìn)入紊流狀態(tài)),增大了流體與換熱管管壁的接觸面積,提高換熱效率,且紊亂的流體可對管壁污垢進(jìn)行沖刷。?
現(xiàn)有的螺旋紐帶加工工藝,主要步驟包括:壓薄片材——預(yù)熱處理——切邊處理——加熱處理——旋轉(zhuǎn)拉伸——切割成段。?
上述方案存在以下缺點:①片材在被壓薄后要經(jīng)過一個烤箱進(jìn)行預(yù)熱處理,預(yù)熱使得片材裁切時更加容易。片材在被壓薄的同時會一定程度的發(fā)熱,再經(jīng)過烤箱預(yù)熱,則會形成二次加熱,造成能源浪費(fèi);②現(xiàn)有的加熱處理主要是使用電熱燈,一個烘烤箱大致需要布置八根加熱燈管才能加熱片材達(dá)到合適溫度,通常一條生產(chǎn)線需要布置六個烤箱,由于烤箱之間實在會有間隙,間隙處的溫度相比其他地方溫度更低,采用這樣的方式會導(dǎo)致加熱不均勻,而加熱燈管瓦數(shù)較大,能耗高,最終導(dǎo)致成本也對應(yīng)的較高?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明意在提供一種能耗小、成本低廉的螺旋紐帶加工工藝。?
本發(fā)明包括以下方案:螺旋紐帶加工工藝,依次包括以下步驟:?
預(yù)處理,片材先經(jīng)過一對高溫油軋輥進(jìn)行壓薄和預(yù)熱后,再經(jīng)過一對拉伸輥進(jìn)行長度拉伸;
切邊處理,拉伸后的片材通過切邊機(jī),切邊機(jī)內(nèi)的刀片將片材裁切成合適的寬度;
加熱處理,裁切后的片材旋轉(zhuǎn)進(jìn)入加熱管進(jìn)行熱處理,加熱管帶有可通入導(dǎo)熱油的內(nèi)腔,加熱管管壁外套有加熱保溫管,管內(nèi)溫度維持在90~180℃;
旋轉(zhuǎn)拉伸,片材在被加熱的同時被翻轉(zhuǎn)機(jī)帶動進(jìn)行旋轉(zhuǎn),最終扭曲成螺旋形紐帶;
風(fēng)冷定型,螺旋紐帶經(jīng)過風(fēng)冷槽進(jìn)行風(fēng)冷;
分切成段,風(fēng)冷后的螺旋紐帶經(jīng)過分切機(jī)切段,形成成品。
上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于:在預(yù)處理與切邊處理之間取消了預(yù)熱烤箱,高溫油軋輥會將片材壓薄,片材在被壓薄的同時會發(fā)熱,拉伸輥進(jìn)一步使得片材變薄,片材進(jìn)一步發(fā)熱,經(jīng)過預(yù)處理步驟后帶著余熱進(jìn)入切邊處理步驟,這樣的步驟使得設(shè)備成本更低(因為取消了預(yù)熱烤箱),節(jié)省了能耗;另外,在進(jìn)行加熱處理時采用的導(dǎo)熱油式的加熱管進(jìn)行加熱,避免了加熱燈管產(chǎn)生的加熱不均,且節(jié)約了能耗。?
為了得到合適的螺旋紐帶扭矩,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)的轉(zhuǎn)速為100?r/min~120r/min。?
為了增強(qiáng)紐帶的擾流能力,所述螺旋紐帶的螺距為50mm~150mm。?
為了提高風(fēng)冷效果,所述風(fēng)冷槽為V形槽。?
具體實施方式
螺旋紐帶加工工藝,依次包括以下步驟:????
預(yù)處理,預(yù)處理裝置包括一對高溫油軋輥和一對拉伸輥,片材先經(jīng)過一對高溫油軋輥進(jìn)行壓薄和預(yù)熱后,再經(jīng)過一對拉伸輥進(jìn)行長度拉伸處理。所述一對高溫油軋輥可靈活調(diào)整彼此之間的縫隙,根據(jù)每一次不同厚度的產(chǎn)品要求來調(diào)節(jié)高溫軋輥的縫隙高度進(jìn)行壓薄和預(yù)熱后。
切邊處理,片材經(jīng)過拉伸后再通過切邊機(jī),切邊機(jī)內(nèi)的一對相互平行的刀片將片材裁切成合適的寬度,所述一對相互平行的刀片可調(diào)節(jié)兩者之間的距離,以便裁切處合適寬度的片材。?
加熱處理,裁切后的片材旋轉(zhuǎn)進(jìn)入加熱管進(jìn)行熱處理,加熱管帶有可通入導(dǎo)熱油的內(nèi)腔,加熱管管壁外套有加熱保溫管,管內(nèi)溫度維持在90~100℃,可根據(jù)片材材質(zhì)調(diào)整溫度,(加熱管只需三分鐘即可達(dá)到指定的溫度。?
旋轉(zhuǎn)拉伸,片材在被加熱的同時被翻轉(zhuǎn)機(jī)帶動進(jìn)行旋轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)機(jī)的轉(zhuǎn)速為100?r/min~120r/min,最終扭曲成螺旋形紐帶,螺旋紐帶的螺距為50mm~150mm。?
風(fēng)冷定型,螺旋紐帶經(jīng)過V形的風(fēng)冷槽進(jìn)行風(fēng)冷;?
分切成段,風(fēng)冷后的螺旋紐帶經(jīng)過分切機(jī),分切機(jī)可設(shè)定預(yù)定長度將螺旋紐帶切段,形成成品。
以上所述僅為本發(fā)明較佳實施例的詳細(xì)說明,并非用來限制本發(fā)明,凡依本發(fā)明的創(chuàng)作精神所作的類似變化的實施例,皆應(yīng)包含于本發(fā)明之中。?
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