[發明專利]一種T鐵打頭產品的制作方法

無效

• 申請號: 201310583573.7
• 申請日: 2013-11-19
• 公開（公告）號: CN103611770A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 林嬙
• 申請（專利權）人: 梧州恒聲電子科技有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/10
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為;蔡國

技術領域

本發明涉及自動化沖床領域，特別是一種T鐵打頭產品的制作方法。

背景技術

現有的T鐵的生產大都是人工鋸出的一塊塊圓料，然后通過車加工全精車加工出來,采用這種生產方法生產效率極為低下，并且產品的合格率和操作人員的操作水平存在極大的聯系，因此在T鐵生產過程中如何提高生產效率，減少人為因素對產品質量的影響已經迫在眉睫。

發明內容

本發明提供一種生產效率高，產品質量合格率高的T鐵打頭產品的制作方法。

本發明提供的技術方案為：一種T鐵打頭產品的制作方法，所述的T鐵打頭產品的制作方法利用一沖上模、二沖上模和下模完成，所述的一沖上模的下表面設置有容納棒料的固定槽；所述的二沖上模的下表面設置有與T鐵打頭產品的上部形狀相同的凹部；所述的下模的上表面設有凹槽，所述的凹槽的底部設有彈簧，所述的凹槽內還設有中空柱形內模，所述的內模的底部與彈簧接觸,所述的下模的下表面設有導孔，所述的導孔內設有延伸至內模的中空部的頂針，包括以下步驟：

步驟1：根據T鐵打頭產品的下部的高度設置頂針在內模的中空部的位置；

步驟2：一沖，將棒料置于內模上，利用一沖上模對下模進行沖壓，沖壓結束后，一沖上模離開下模；

步驟3：二沖，利用二沖上模對下模進行沖壓，沖壓結束后，二沖上模離開下模，制備獲得T鐵打頭產品。

上述的T鐵打頭產品的制作方法中，在步驟3結束后還包括步驟4；

步驟4：頂針向上運動，將T鐵打頭產品頂出下模。

上述的T鐵打頭產品的制作方法中，所述的步驟4完成后還設有步驟5；

步驟5：除毛刺，通過外設的車床刮除T鐵打頭產品上的毛刺。

與現有技術相比，本發明所述的T鐵打頭產品的制作方法采用二沖一模的設置，預先設置頂針的位置，可以在打頭工序中初步生產T鐵產品的下部的雛形，即本打頭產品的下部。更進一步地，采用二沖一摸的設置一方面可以保證穩定的沖壓，另外一方面可以迅速制得合格的打頭產品，使生產效率得到極大的提高，本發明的系加工方法可以將加工能力提高到3000片/8小時

附圖說明

圖1為本實施例中步驟1的原理示意圖；

圖2為本實施例中步驟2的原理示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，對本發明的技術方案作進一步的詳細說明，但不構成對本發明的任何限制。

參考圖1和圖2所示，一種T鐵打頭產品的制作方法，所述的T鐵打頭產品的制作方法利用一沖上模1、二沖上模2和下模3完成，所述的一沖上模1的下表面設置有容納棒料4的固定槽5；所述的二沖上模2的下表面設置有與T鐵打頭產品6的上部形狀相同的凹部7；所述的下模3的上表面設有凹槽8，所述的凹槽8的底部設有彈簧9，所述的凹槽8內還設有中空柱形內模10，所述的內模10的底部與彈簧9接觸,所述的下模2的下表面設有導孔11，所述的導孔11內設有延伸至內模10的中空部的頂針12，包括以下步驟：

步驟1：根據T鐵打頭產品6的下部的高度設置頂針12在內模10的中空部的位置；

步驟2：一沖，將棒料4置于內模10上，利用一沖上模1對下模3進行沖壓，沖壓結束后，一沖上模1離開下模3；

步驟3：二沖，利用二沖上模2對下模3進行沖壓，沖壓結束后，二沖上模2離開下模3，制備獲得T鐵打頭產品6。

在本實施例中，在步驟3結束后還包括步驟4；

步驟4：頂針12向上運動，將T鐵打頭產品6頂出下模3。

在本實施例中，所述的步驟4完成后還設有步驟5；

步驟5：除毛刺，通過外設的車床刮除T鐵打頭產品6上的毛刺。

以上所述的僅為本發明的較佳實施例，凡在本發明的精神和原則范圍內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。