[發明專利]一種柔性共面波導的制造方法有效
| 申請號: | 201310583489.5 | 申請日: | 2013-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN103840243A | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發明(設計)人: | 于映;丁可柯;李若舟;靳蘋蘋 | 申請(專利權)人: | 南京郵電大學 |
| 主分類號: | H01P11/00 | 分類號: | H01P11/00 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 葉連生 |
| 地址: | 210003 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 柔性 波導 制造 方法 | ||
1.一種柔性共面波導的制造方法,其特征在于該方法按照以下步驟實現:
第一步:選擇厚度為0.065~0.1mm介電常數為2.8~3.2的聚酰亞胺薄膜材料,使用無水乙醇和丙酮對聚酰亞胺材料進行清洗并烘干;
第二步:將清洗烘干后的聚酰亞胺材料放置到磁控濺射設備的真空室中,用夾具裝夾在樣品架上,在磁控濺射設備的真空室開始放電后,用放電的等離子體對聚酰亞胺材料轟擊1~2分鐘,然后在聚酰亞胺材料上濺射上1~2微米厚的鋁薄膜,沉積完成后用等離子體再對聚酰亞胺材料進行轟擊1~3分鐘;
第三步:將沉積了鋁薄膜的聚酰亞胺材料放置于甩膜機上,旋涂2~4微米厚的正性光刻膠,之后放置于烘膠臺上,用90~100℃的溫度烘烤2~5分鐘再降至室溫,放置于光刻機上,用共面波導掩模版進行紫外光曝光后取出;
第四步:將曝光后的聚酰亞胺材料放入正性光刻膠顯影液中進行顯影30~40秒,待圖形顯示出來后從顯影液中取出,用去離子水沖洗干凈并烘干;
第五步:將顯影后的聚酰亞胺材料放入鋁膜腐蝕液中加熱至60~80℃進行腐蝕,腐蝕2~4分鐘后,將腐蝕出共面波導圖形的聚酰亞胺材料取出,用去離子水沖洗干凈并烘干;
第六步:將腐蝕出共面波導圖形的聚酰亞胺材料放入丙酮中,將聚酰亞胺表面的正性光刻膠去掉,之后用去離子水沖洗并烘干。
2.按權利要求1所述的柔性共面波導的制造方法,其特征在于,所述在聚酰亞胺材料上濺射上1~2微米厚的鋁薄膜的方法,是在濺射鋁膜時沉積3~5分鐘后,間歇3~5分鐘,這樣重復5~8次進行沉積。
3.按權利要求1所述的柔性共面波導的制造方法,其特征在于,所述的腐蝕方法是把腐蝕液用水浴恒溫加熱至60~80℃時,將聚酰亞胺材料放入腐蝕液中進行薄膜的腐蝕。
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