[發(fā)明專利]一種新型的鐵素體耐熱鑄鋼及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310583243.8
• 申請(qǐng)日: 2013-11-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103668002A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙曉輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬鞍山瑞輝實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/60
• 分類號(hào): C22C38/60
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?34111
• 代理人: 阮愛(ài)農(nóng)

1.?一種新型的鐵素體耐熱鑄鋼，其特征是：它由以下元素按重量百分比（wt%）組成：C：0.15-0.55%，Si：0.3-1.5%，Mn：0.5-2.0%，P：≤0.05%，S：0.05-0.15%，Cr：12-18%，Ni：0-1.8%，N：0.01-0.1%，Re:?0.1-1.0%，Mo：0-2%，Nb：0-4%，余量為Fe。

2.?權(quán)利要求1所述的鐵素體耐熱鑄鋼的生產(chǎn)方法為：

（1）配料：按鐵素體耐熱鑄鋼的化學(xué)成分，稱取所需重量的廢鋼、增碳劑、鉻鐵、鎳板、氮化鉻鐵、稀土合金、鉬鐵、鈮鐵、硫鐵、錳鐵、硅鐵等爐料；

（2）熔煉：中頻感應(yīng)電爐冷爐啟動(dòng)前，先裝入廢鋼、增碳劑、鉻鐵、鉬鐵等爐料，待鋼水熔化后扒渣加入鎳板、鈮鐵，當(dāng)鋼液溫度達(dá)到1500℃時(shí)加入氮化鉻鐵、硫鐵、稀土合金，快速升溫至1600℃以上時(shí)，快速爐前金相后加入硅鐵、錳鐵、硅鈣進(jìn)行脫氧，當(dāng)鋼水溫度達(dá)到1660℃時(shí)迅速出鋼；

（3）出鋼、澆注：出鋼前澆包包襯要烘烤透徹，澆包內(nèi)加入少許鋁塊進(jìn)行終脫氧；鋼水出完后迅速扒渣并在澆注過(guò)程中擋渣；澆注結(jié)束后，待鑄型冷卻后，開(kāi)箱即獲得鐵素體耐熱鑄鋼。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的硅鈣、硅鐵、錳鐵和鋁為脫氧劑，其中硅鈣合金的成分：硅60-75%，鈣2-4%，鋇3-6%，鋁小于1%，余為鐵；硅鐵合金成分：硅71-75%，鈣0.8-1.5%，鋁0.7-1.2%，余為鐵；錳鐵合金成分：錳72-78%，碳1.5-2.5%，余為鐵，或錳鐵為金屬錳，錳含量＞99%；鋁為純鋁。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔煉方法，其特征在于：所述的稀土合金為普通稀土硅鐵，成分：稀土15-30%，鈣1-4%，鋇2-5%，硅30-60%，余量為鐵。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔煉方法，其特征在于：所述的廢鋼選用普通的廢鋼板，其中：C：0.8-0.15%，Si：0.15-0.25%，Mn：0.2-0.6%，P＜O.01%，S＜O.01%。