[發(fā)明專利]具有保護(hù)裝置的彈簧端部研磨機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310583210.3
• 申請(qǐng)日: 2013-11-20
• 公開（公告）號(hào): CN103831708A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: J.賴歇爾;M.施尼茨勒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 瓦菲奧斯股份公司
• 主分類號(hào): B24B37/04
• 分類號(hào): B24B37/04;B24B37/34
• 代理公司: 中國(guó)專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 梁冰;楊國(guó)治

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的用于研磨螺旋壓力彈簧的彈簧端部的彈簧端部研磨機(jī)。

背景技術(shù)

螺旋壓力彈簧是如下的機(jī)器元件，它們通常由冷變形的金屬線制成并且例如作為承載彈簧或閥門彈簧在汽車制造中大量需要。在根據(jù)設(shè)定的使用下針對(duì)螺旋壓力彈簧的可靠功能而言特別重要的是彈簧端部，也就是說螺旋壓力彈簧的兩個(gè)軸向的端部區(qū)域。所述彈簧端部用于將彈簧力傳導(dǎo)到聯(lián)接體上并且通常如此構(gòu)造，使得在每個(gè)彈簧位置中都引起一盡可能軸向的壓縮（Einfedern）。彈簧端部研磨，也就是說借助于研磨來對(duì)彈簧端部進(jìn)行的剝除材料的加工，在這一點(diǎn)上有助于在所述彈簧端部上提供用于所述聯(lián)接體的與彈簧軸線垂直的足夠的支承面。

進(jìn)行了巨大的努力，如此地優(yōu)化所述彈簧端部研磨的過程，使得能夠以較高的生產(chǎn)率制造出具有良好品質(zhì)的螺旋壓力彈簧。

針對(duì)所述彈簧端部研磨，在許多領(lǐng)域中實(shí)施了具有未夾緊的彈簧的雙側(cè)平面研磨方法。眾所周知，利用旋轉(zhuǎn)工具的研磨是一具有幾何結(jié)構(gòu)上不確定的切割的切削制造方法。雙側(cè)平面研磨過程的命名是按照待產(chǎn)生的面的類型（平面）、待研磨的面的數(shù)量（兩個(gè)）、所述磨盤的主要處于嵌接中的部分（側(cè)面）以及所述方法（研磨）來決定的。該方法的特殊性在于如下事實(shí)，即所述螺旋壓力彈簧本身施加研磨壓力。

適合于所述雙側(cè)平面研磨方法的數(shù)控的彈簧端部研磨機(jī)具有一研磨單元、一裝卸單元和一控制單元，該控制單元用于控制所述裝卸單元和所述研磨單元。所述研磨單元具有一帶兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的磨盤的磨盤對(duì)，所述磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線通常相互共軸地布置或略微相互傾斜。在所述磨盤的相互面對(duì)的側(cè)面之間形成一研磨區(qū)。所述裝卸單元具有至少一個(gè)或多或少地與所述磨盤軸平行地可轉(zhuǎn)動(dòng)的裝卸碟，該裝卸碟具有大量的離軸的彈簧容納部，用于容納各一個(gè)螺旋彈簧。容納在所述彈簧容納部中的螺旋壓力彈簧的彈簧軸線在此情況下應(yīng)盡可能平行于所述裝卸單元的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線且因此垂直于所述磨盤的研磨的側(cè)面。額外地可以設(shè)置其它的單元，例如用于修復(fù)所述磨盤的平坦度的修整單元，彈簧長(zhǎng)度測(cè)量器等等。

在研磨操作時(shí)，在所述磨盤的軸線和所述裝卸碟的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線之間存在一間距。在一研磨操作期間，容納在所述裝卸碟的彈簧容納部中的螺旋壓力彈簧通過所述裝卸碟的轉(zhuǎn)動(dòng)而接連地沿著一圓弧形的研磨軌道或軌跡通過在轉(zhuǎn)動(dòng)的磨盤之間的研磨區(qū)進(jìn)行傳送。在此情況下，處于所述研磨區(qū)中的螺旋壓力彈簧的兩個(gè)彈簧端部都分別同時(shí)地通過所述研磨進(jìn)行加工。

在研磨彈簧狀地變形的金屬線材料時(shí)，產(chǎn)生出由所述磨盤的磨損產(chǎn)品和所述金屬線材料的剝除物形成的混合物，其部分地在所述彈簧端部研磨機(jī)的內(nèi)部以及在工具、例如所述裝卸碟和/或引導(dǎo)軸上和/或在其它部位上持久地沉積。該固定的沉積物會(huì)對(duì)研磨過程、顆粒的抽吸和研磨的螺旋壓力彈簧的品質(zhì)產(chǎn)生不利的影響。出于所述原因，通常規(guī)律地例如利用一鑿子來去除所述沉積物。該過程減少了所述彈簧端部研磨機(jī)的生產(chǎn)時(shí)間、引起了費(fèi)用并且需要人力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務(wù)在于，在恒定的零件品質(zhì)的情況下并且在不具有對(duì)于機(jī)器的工作面的不利影響的前提下，例如不影響螺旋彈簧的容納、機(jī)器內(nèi)腔、抽吸的前提下，提高機(jī)器的可用性。

為了解決該任務(wù)，本發(fā)明提出了一種具有權(quán)利要求1的特征的彈簧端部研磨機(jī)。有利的改進(jìn)方案在從屬權(quán)利要求中記載。所有權(quán)利要求的表述通過參照說明書的內(nèi)容來做出。

在彈簧端部研磨中，位于研磨區(qū)中的螺旋壓力彈簧利用它們的端部區(qū)域分別在一接觸區(qū)域中以如下方式處于與轉(zhuǎn)動(dòng)的磨盤的切削剝除的嵌接中，使得從所述接觸區(qū)域發(fā)出一具有被剝除的所述螺旋彈簧的材料顆粒的顆粒流。所述顆粒流通常也包含磨盤材料的剝除物。根據(jù)所要求保護(hù)的本發(fā)明，在所述彈簧端部研磨機(jī)的至少一個(gè)通過所述顆粒流可達(dá)到的位置上安裝一保護(hù)裝置，其中，至少一個(gè)遭受所述顆粒流的表面由一無機(jī)的非鐵材料制成。因此所述表面的特性通過所述非鐵材料的材料特性來一同確定。