[發明專利]一種葉片的快速、精密定位裝置及定位方法

有效

• 申請號: 201310582716.2
• 申請日: 2013-11-19
• 公開（公告）號: CN103611995A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 申玉萍;曾慶國;彭會文;王積全;趙西松
• 申請（專利權）人: 沈陽黎明航空發動機（集團）有限責任公司
• 主分類號: B23H11/00
• 分類號: B23H11/00;B23Q3/00;B23H7/02
• 代理公司: 沈陽東大專利代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

技術領域

本發明屬于航空發動機技術領域，特別是涉及一種葉片的快速、精密定位裝置及定位方法。

背景技術

定位裝置的結構和使用方法直接影響線切割加工的效率，通常線切割加工一個型面需要一次定位，同一個零件加工不同的型面需要重新定位，重新定位時為適應不同型面需要不同的定位裝置，提高了定位裝置的成本，每次定位也造成加工設備停機時間長的資源浪費。

現有的切割加工小型葉片兩端凸臺側面的方法如下：先將一個葉片安裝在定位裝置上，再將葉片連同定位裝置安裝在加工設備上，找正，切割，完成加工葉片的一個凸臺的一個側面；加工后停機卸下該葉片，再將該葉片安裝在另一個定位裝置上，將葉片連同定位裝置安裝在加工設備上，找正，切割，完成加工該葉片的同一個凸臺的另一個側面，周而復始，直至加工完葉片兩端凸臺的所有側面；采用此定位、加工方法增加了定位裝置的成本，使加工設備停機時間長，利用率低，加工效率低，因此，設計一種能夠降低定位裝置的成本，縮短加工設備停機時間，用于葉片的快速、精密定位裝置及定位方法就成為解決問題的關鍵。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明提供了一種葉片的快速、精密定位裝置及定位方法，其實現了葉片的快速、精密定位，保證了葉片凸臺的加工質量，提高了加工葉片凸臺的效率和加工設備的利用率，節省了拆裝定位裝置的時間。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種葉片的快速、精密定位裝置，包括底板，在底板的同一側面上設置有方箱定位機構和定位方箱機構，在所述底板的側面上設置有凹槽，所述方箱定位機構設置在凹槽內；方箱定位機構由具有橫置通孔的方箱、壓緊螺釘和三個定位螺釘組成，方箱設置在底板的凹槽中部，壓緊螺釘豎向設置在方箱的頂板上，壓緊螺釘的釘頭穿過方箱頂板設置在方箱的通孔內，三個定位螺釘豎向設置在方箱的底板上，三個定位螺釘的釘頭穿過方箱底板設置在方箱的通孔內；所述定位方箱機構包括支座、上支座、下定位座和左、右定位塊，支座、上支座、下定位座和左、右定位塊均固定在底板上，上支座固定在底板的凹槽內、方箱的上方，在上支座上豎向設置有上壓緊螺釘，上壓緊螺釘的釘頭穿過上支座與方箱的頂部緊密接觸；下定位座固定在底板的凹槽內、方箱的底部；左、右定位塊分別固定在方箱的左、右兩側，在左定位塊上橫向設置有左凹槽，左凹槽與方箱的通孔的中部相對應，在左凹槽下方的左定位塊上豎向設置有左定位螺釘，左定位螺釘的釘頭穿過左凹槽下方的左定位塊設置在左凹槽中，在右定位塊上橫向設置有右凹槽，右凹槽與方箱的通孔的中部相對應，在右凹槽下方的右定位塊上豎向設置有右定位螺釘，右定位螺釘的釘頭穿過右凹槽下方的右定位塊設置在右凹槽中；所述支座固定在右定位塊的右側，在支座上橫向設置有定位銷，定位銷的頂端穿過支座與右定位塊的右凹槽相對應。

在所述底板上設置有手柄。

所述定位銷的頂面為弧面。

采用所述的葉片的快速、精密定位裝置的定位葉片的方法，包括如下步驟：

步驟一：葉片在定位方箱機構中的定位；

先將方箱定位機構的方箱通過其通孔套在葉片的葉型體上，葉片兩端的凸臺分別從方箱的通孔兩端伸出，葉片的葉型體橫向設置在壓緊螺釘與三個定位螺釘之間；再將方箱定位機構及葉片一同放置在本發明裝置的下定位座上，將葉片的左端凸臺放置在左定位塊的左凹槽內，右端凸臺放置在右定位塊的右凹槽內，將葉片右端凸臺的右端面緊靠在定位銷的頂端，然后通過旋入左、右定位螺釘分別將葉片左、右兩端的凸臺壓緊在左、右凹槽的側壁上，此時完成了葉片在定位方箱機構中的定位；

步驟二：方箱定位機構的定位；

將方箱定位機構的方箱的右端面緊靠在底板的凹槽的右側壁上，方箱的背面緊靠底板的凹槽的底面，然后旋入上支座上的上壓緊螺釘，使上壓緊螺釘的釘頭壓緊方箱的頂面，完成對方箱定位機構的定位；

步驟三：葉片在方箱定位機構內的定位；

旋入與葉片的葉型體相對應的三個定位螺釘，使定位螺釘的釘頭頂緊葉型體的下表面，然后旋入壓緊螺釘，使壓緊螺釘的釘頭頂緊葉型體的上表面，完成葉片在方箱定位機構內的定位；

步驟四：取出定位好的葉片以備加工；

旋出左、右定位螺釘和上壓緊螺釘，將帶有葉片的方箱定位機構從底板上取出，以備線切割加工。

本發明的有益效果：