[發(fā)明專利]一種甘草藥材的鮮切片加工方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201310581957.5
• 申請日: 2013-11-20
• 公開（公告）號: CN104644729A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發(fā)明（設計）人: 劉影;侯俊玲;王文全;張子龍;周香珍
• 申請（專利權(quán)）人: 北京中醫(yī)藥大學
• 主分類號: A61K36/484
• 分類號: A61K36/484;A61K125/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

一、技術(shù)領域

本發(fā)明涉及醫(yī)藥技術(shù)領域，特別是對甘草藥材切片及干燥環(huán)節(jié)的技術(shù)參數(shù)進行設定的一種甘草藥材的鮮切片加工方法。

二、背景技術(shù)

甘草為豆科植物甘草Glycyrrhiza?uralensis?Fisch.、脹果甘草Glycyrrhiza?inflata?Bat.或光果甘草Glycyrrhiza?glabra?L.的干燥根及根莖(《中華人民共和國藥典》2010年版)。甘草是大宗常用藥材，甘草中含有的主要活性成分為皂苷類如甘草酸、甘草次酸等，黃酮類如甘草苷、甘草素以及甘草多糖、生物堿等。《中國藥典》(2010版)規(guī)定甘草藥材中甘草苷含量不得少于0.50％，甘草酸不得少于2.0％。

多年來，傳統(tǒng)的甘草切片的加工方法是把采挖出的甘草即鮮藥材先進行曬干，曬干的甘草在切片前必須要進行浸泡潤制過程才能很好地進行切片，切完片后的甘草還要再進行干燥，這樣的傳統(tǒng)切片方法比較繁瑣和麻煩，在反復干燥和潤制的過程中需要大量的時間及人力物力的投入；同時在浸泡潤制過程中也會有些活性成分隨水流失。基于這樣的問題，考慮能否使甘草在鮮藥材時就可以進行切片，切片后直接進行干燥即可，這樣不但可以大大減少勞動工序，節(jié)約成本，同時也能最大限度地保證藥材的質(zhì)量。

另外，2010版《中國藥典》中提到，甘草的干燥方式為曬干。一般情況下，自然曬干方式需要2—3個月，由于時間較長，在實際產(chǎn)地加工過程中，常常用烘干的方法進行干燥。那么什么樣的烘干溫度不會影響甘草的質(zhì)量，目前未見相關文獻報道，所以在保證藥材質(zhì)量的前提條件下探究甘草的最適宜烘干溫度參數(shù)范圍，也是非常有價值的。

三、發(fā)明內(nèi)容

為了解決甘草產(chǎn)地加工過程中最適宜切片的條件以及干燥環(huán)節(jié)中缺乏相應的溫度參數(shù)等問題，本發(fā)明通過對甘草鮮切片的試驗將不同含水量下的切片與傳統(tǒng)切片進行對比，以甘草的主要有效成分甘草酸、甘草苷等含量為指標，確定甘草最適宜的鮮切條件；此外，通過不同溫度下烘干的甘草與傳統(tǒng)曬干甘草對比，確定其最佳烘干溫度范圍。

具體方法如下：鮮甘草藥材在含水量為12—60％時直接用切片機橫切成2—3mm的厚片，將鮮切的甘草片平攤放入鼓風干燥箱45—105℃烘干或曬干至水分為12％以下。該方法制備的甘草切片，外觀及主要有效成分甘草酸、甘草苷與傳統(tǒng)方法制備的切片沒有顯著差異，且達到了2010版《中國藥典》的要求，可作為甘草藥材的鮮切片加工的新方法。本方法既減少了傳統(tǒng)加工方法中的潤制軟化工序，又可生產(chǎn)出質(zhì)量合格的甘草切片藥材。此項發(fā)明是在保證藥材質(zhì)量不變的情況下，減少了傳統(tǒng)方法中的潤制工序，從而大大降低了勞動成本。

四、具體實施方式

以下結(jié)合實驗的具體情況對本發(fā)明的實施方式進行說明。

1甘草的切片加工方法

實施例1

將采集的原草裝入滾筒式洗草機內(nèi)旋轉(zhuǎn)大約10—15min，將洗好的甘草剁、切、剪，然后分類加工成條草、毛草、節(jié)草和疙瘩頭，分級后在相同環(huán)境條件下放置，使含水量達到60％時，趁鮮用切片機橫切成2—3mm的厚片；曬干至含水量12％以下；用風力等把切片中的灰塵、草渣粉末吹掉后，按要求分裝。

實施例2

與實例1類似，其區(qū)別在于將采集的原草裝入滾筒式洗草機內(nèi)旋轉(zhuǎn)大約10-15min，將洗好的甘草剁、切、剪，然后分類加工成條草、毛草、節(jié)草和疙瘩頭，分級后在相同環(huán)境條件下放置，使含水量達到40％時，趁鮮用切片機橫切成2—3mm的厚片；曬干至含水量12％以下；用風力等把切片中的灰塵、草渣粉末吹掉后，按要求分裝。

實施例3

與實例1類似，其區(qū)別在于將采集的原草裝入滾筒式洗草機內(nèi)旋轉(zhuǎn)大約10-15min，將洗好的甘草剁、切、剪，然后分類加工成條草、毛草、節(jié)草和疙瘩頭，分級后在相同環(huán)境條件下放置，使含水量達到20％時，趁鮮用切片機橫切成2—3mm的厚片；曬干至含水量12％以下；用風力等把切片中的灰塵、草渣粉末吹掉后，按要求分裝。

實施例4

與實例1類似，其區(qū)別在于將采集的原草裝入滾筒式洗草機內(nèi)旋轉(zhuǎn)大約10—15min，將洗好的甘草剁、切、剪，然后分類加工成條草、毛草、節(jié)草和疙瘩頭，分級后在相同環(huán)境條件下放置，使含水量達到12％時，趁鮮用切片機橫切成2—3mm的厚片；曬干至含水量12％以下；用風力等把切片中的灰塵、草渣粉末吹掉后，按要求分裝。

實施例5