[發(fā)明專利]變壓器散熱裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310581160.5
• 申請(qǐng)日: 2013-11-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103680824A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚勇;鄧旭鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京新特電氣有限公司
• 主分類號(hào): H01F27/08
• 分類號(hào): H01F27/08
• 代理公司: 北京同輝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357
• 代理人: 劉洪勛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種散熱裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于變壓器的散熱裝置。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，變壓器的散熱方法一般是在變壓器的柜體上開(kāi)設(shè)散熱孔，從而通過(guò)自然風(fēng)散熱，為了進(jìn)一步強(qiáng)化散熱效果，有在柜體的下方設(shè)入風(fēng)口、上方設(shè)排風(fēng)口，由此通過(guò)入、排風(fēng)口之間形成的風(fēng)道對(duì)變壓器進(jìn)行散熱，但由于變壓器器身與變壓器柜內(nèi)壁之間的距離過(guò)大，導(dǎo)致部分風(fēng)量基本從遠(yuǎn)離變壓器器身的外面流失，不能起到應(yīng)有的降溫作用，從而導(dǎo)致變壓器散熱不好，影響了變壓器的工作效率，使變壓器只能在一定的環(huán)境溫度范圍內(nèi)才能滿負(fù)荷運(yùn)行。

為了改善由于散熱效果不能達(dá)到理想狀態(tài)，使變壓器無(wú)法滿負(fù)荷工作的問(wèn)題，也有采用降容的手段，但這樣大大影響變壓器的實(shí)際運(yùn)行效率。

針對(duì)以上問(wèn)題，申請(qǐng)人之前設(shè)計(jì)了一款變壓器散熱裝置（參見(jiàn)申請(qǐng)?zhí)枮?00920104810.6、發(fā)明創(chuàng)造名稱為變壓器散熱裝置的發(fā)明專利），所述的變壓器器身安裝在一個(gè)變壓器柜體內(nèi)，所述的變壓器柜體的頂板上設(shè)置有排風(fēng)口，變壓器柜體的底板或者側(cè)板上則設(shè)有入風(fēng)口，所述的散熱裝置包括圍繞整個(gè)變壓器器身及上夾件設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)管，所述的導(dǎo)風(fēng)管的兩端分別是進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述的導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)口密閉連接有一塊上蓋板，所述的上蓋板上設(shè)有至少一個(gè)通風(fēng)口，每個(gè)通風(fēng)口連接著一根上風(fēng)道管，所述的上風(fēng)道管還與變壓器柜體的排風(fēng)口相通。根據(jù)人們普遍的認(rèn)知，認(rèn)為現(xiàn)有封裝冷卻的變壓器散熱方法封裝越集中，散熱裝置冷卻效果越好；簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)會(huì)帶來(lái)節(jié)約成本、封裝效率提高的有益效果。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種針對(duì)局部高溫區(qū)通風(fēng)散熱從而使變壓器整體散熱效果得到加強(qiáng)且成本低廉、封裝效率高的變壓器散熱裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種變壓器散熱裝置，所述變壓器安裝在一個(gè)變壓器柜體內(nèi)，所述變壓器柜體的頂板上設(shè)有排風(fēng)口，變壓器柜體的底板或側(cè)板上設(shè)有入風(fēng)口，所述散熱裝置包括僅圍繞變壓器器身設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管的上下兩端分別是出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)管上設(shè)置有內(nèi)橫隔板，所述內(nèi)橫隔板從所述導(dǎo)風(fēng)管的內(nèi)壁向所述的變壓器器身方向延伸，所述內(nèi)橫隔板與所述變壓器器身之間留有導(dǎo)風(fēng)間隙，所述導(dǎo)風(fēng)管的長(zhǎng)度小于或等于所述變壓器器身，在所述導(dǎo)風(fēng)管與所述變壓器柜體之間還設(shè)置有外橫隔板將導(dǎo)風(fēng)管與變壓器柜體之間空間隔斷，導(dǎo)風(fēng)管出風(fēng)口一端為敞開(kāi)式。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)管圍起所述變壓器器身的三分之一。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)管圍起所述變壓器器身的三分之二。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)管圍起所述變壓器的整個(gè)器身。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)管圍起所述變壓器器身的上段或中段。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)管圍起所述變壓器器身的上段。

優(yōu)選地，所述內(nèi)橫隔板的設(shè)置位置是對(duì)應(yīng)于在所述變壓器器身上纏繞的各段線圈之間的段間位置，和/或線圈端部位置。

優(yōu)選地，在所述導(dǎo)風(fēng)管上設(shè)置有觀察窗。

優(yōu)選地，在所述變壓器柜體的頂板排風(fēng)口的上方和/或變壓器器身的下方設(shè)置有用于排風(fēng)的風(fēng)機(jī)。

本發(fā)明提供的變壓器散熱裝置應(yīng)用于變壓器時(shí)比采用現(xiàn)有散熱裝置的變壓器散熱效果好，同時(shí)較之現(xiàn)有散熱裝置的封裝方式簡(jiǎn)單，僅導(dǎo)風(fēng)管出風(fēng)口處的橫隔板與變壓器柜體連接，提高了封裝效率，節(jié)約了封裝成本，克服了技術(shù)偏見(jiàn)，省略了技術(shù)要素，產(chǎn)生了積極有益的技術(shù)效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明變壓器散熱裝置的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明變壓器散熱裝置的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明變壓器散熱裝置的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明變壓器散熱裝置的實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明變壓器散熱裝置的實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明變壓器散熱裝置的實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明變壓器散熱裝置的實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明變壓器散熱裝置的導(dǎo)風(fēng)管圍繞變壓器器身的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明變壓器散熱裝置采用實(shí)施例6的封裝形式進(jìn)行封裝立體卷鐵芯式變壓器的一側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明變壓器散熱裝置應(yīng)用到立體卷鐵芯式變壓器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-導(dǎo)風(fēng)管，100-變壓器器身，101-變壓器柜體，1011-上頂板，1012-底板，11-排風(fēng)口，12-入風(fēng)口，2-風(fēng)機(jī)，3-內(nèi)橫隔板，4-導(dǎo)風(fēng)間隙，5-導(dǎo)風(fēng)管與變壓器器身間隙，6-支撐框架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明：