[發明專利]混凝土攪拌系統

在審

• 申請號: 201310580789.8
• 申請日: 2013-11-15
• 公開（公告）號: CN104647606A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 孔凡擁
• 申請（專利權）人: 天津市鵬遠建材有限公司
• 主分類號: B28C9/02
• 分類號: B28C9/02
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 徐慰明

技術領域

本發明涉及混凝土攪拌裝置技術領域，尤其涉及一種混凝土攪拌系統。

背景技術

當前，商品混凝土一般采用混凝土攪拌站對骨料和粉料進行攪拌混合而成。傳統的混凝土攪拌站主要包括攪拌主樓、骨料供給系統、粉料供給系統、稱量系統和控制系統，其中，骨料供給系統將不同規格的石料、砂料經過稱量后通過皮帶機輸送至攪拌主樓，粉料供給系統將粉罐倉中的水泥及摻合料經過稱量后通過螺旋機輸送至攪拌主樓，然后再摻入適量的水和其他添加劑，在控制系統的控制下攪拌主樓對上述物料進行攪拌混合，生產出商品混凝土。現有的稱量系統只能夠對混料進行稱量，不能對單獨的石料和砂料進行稱量，造成最后配比的的精度較差，另外，現有技術中向骨料供給系統中送料都采用鏟車進行送料，由于一次性倒入料斗中，對料斗的沖擊較大，導致壽命降低，同時，砂料和石料也容易散落地上。

發明內容

本發明的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種混凝土攪拌系統，防止砂料和石料散落地面，能夠精確的配比砂料和石料。

本發明為實現上述目的，采用以下技術方案：

一種混凝土攪拌系統，包括攪拌主樓、骨料供給系統、粉料供給系統、稱量系統以及控制系統，其特征在于：所述骨料供給系統包括砂料斗和石料斗，所述砂料斗和石料斗的上方設有傳送帶，所述傳送帶的下方連接至物料槽，所述傳送帶上設有依次排列的擋板；所述砂料斗和石料斗的兩側分別設有稱重壓力傳感器，所述壓力傳感器安裝在支撐梁上。

所述砂料斗和石料斗的側壁上分別設有振搗器。

本發明的有益效果是:本發明結構簡單，由于增設了傳送帶，因此，能夠精確的保證進入到石料斗和砂料斗中物料的重量，在砂料斗和石料斗上安裝重力傳感器，當兩個料斗中物料達到設定重量時，控制系統給控制傳送帶運轉的電機一個停止信號，傳送帶停止下料，大大提高了砂料和石料配比的精確性，同時，由于在砂料斗和石料斗上斗安裝振搗器，能夠保證殺料斗和石料斗中不會有殘余的物料，進一步提高了物料配比的精確性。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖中：1、攪拌主樓；2、骨料供給系統；3、粉料供給系統；4、稱量系統；5、控制系統；6、砂料斗；7、石料斗；8、傳送帶；9、物料槽；10、擋板；11、稱重壓力傳感器；12、支撐梁；13、支撐梁。

具體實施方式

下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本發明的具體實施方式。如圖1所示，一種混凝土攪拌系統，包括攪拌主樓1、骨料供給系統2、粉料供給系統3、稱量系統4以及控制系統5，所述骨料供給系統包括砂料斗6和石料斗7，所述砂料斗和石料斗的上方設有傳送帶8，所述傳送帶的下方連接至物料槽9，在使用時，只需要人工將砂料和石料送入到物料槽中即可，可以不采用現在的鏟車進行運送，節約了企業的成本。在本發明中，為了能夠使物料停留在所述傳送帶上，所述傳送帶上設有依次排列的擋板10。為了能夠稱量砂料斗和石料斗中物料的重量，所述砂料斗和石料斗的兩側分別設有稱重壓力傳感器11，所述壓力傳感器安裝在支撐梁12上，該稱重壓力傳感器將重量信號發送到控制系統中，控制系統中控制傳送帶是否繼續輸送物料。為了放置物料粘連在兩個料斗的內部，造成從兩個料斗出去的物料重量不精確，所述砂料斗和石料斗的側壁上分別設有振搗器13。

本發明結構簡單，由于增設了傳送帶，因此，能夠精確的保證進入到石料斗和砂料斗中物料的重量，在砂料斗和石料斗上安裝重力傳感器，當兩個料斗中物料達到設定重量時，控制系統給控制傳送帶運轉的電機一個停止信號，傳送帶停止下料，大大提高了砂料和石料配比的精確性，同時，由于在砂料斗和石料斗上斗安裝振搗器，能夠保證殺料斗和石料斗中不會有殘余的物料，進一步提高了物料配比的精確性。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。