[發(fā)明專利]一種用于長軸類零件的鍵槽加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310580733.2
• 申請日: 2013-11-18
• 公開（公告）號: CN103658789A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭焱冰;楊松
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢船用機械有限責任公司
• 主分類號: B23C3/30
• 分類號: B23C3/30;B23C9/00;B23Q16/00
• 代理公司: 北京三高永信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11138
• 代理人: 徐立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鍵槽加工領(lǐng)域，特別涉及一種用于長軸類零件的鍵槽加工裝置。

背景技術(shù)

在軸上加工出一條與鍵相配的槽，用來安裝鍵，以傳遞扭矩，這種槽就是鍵槽。

現(xiàn)有的鍵槽加工裝置包括：支撐板、兩個V形墊鐵和壓緊機構(gòu)，是將兩個V形墊鐵固定于支撐板上，將長軸類零件放置在兩個V形墊鐵的開口內(nèi)，并用安裝在支撐板上的壓緊機構(gòu)將長軸類零件固定，采用人工劃線找正的加工方式。

在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：

現(xiàn)有的鍵槽會根據(jù)需要沿長軸類零件的圓周方向等距布置多個，利用現(xiàn)有的加工裝置，在加工這種鍵槽時，需要加工者對長軸類零件的多個待加工面進行逐一找正，使其加工鍵槽的過程復雜，且依靠加工者的經(jīng)驗找正使其加工的鍵槽的中心精度低，影響了長軸類零件的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)鍵槽的加工過程中較復雜且鍵槽的中心精度低的問題，本發(fā)明實施例提供了一種用于長軸類零件的鍵槽加工裝置。所述技術(shù)方案如下：

本發(fā)明提供了一種鍵槽加工裝置，包括：支撐板、V型墊鐵和壓緊機構(gòu)，所述V型墊鐵和所述壓緊機構(gòu)分別安裝在所述支撐板上，所述鍵槽加工裝置還包括：用于套設(shè)在被加工零件上的銑方工裝，所述銑方工裝為筒狀結(jié)構(gòu)，所述銑方工裝的內(nèi)壁與所述被加工零件的待加工部位的橫截面相配合，所述銑方工裝的外壁沿圓周方向均勻設(shè)有與待加工鍵槽的數(shù)量相等的端面，所述端面與待加工鍵槽的槽口平行布置。

可選地，所述銑方工裝的徑向截面為正多邊形。

進一步地，所述正多邊形為正方形或正六邊形。

具體地，所述銑方工裝上設(shè)有用于將所述銑方工裝固定在所述被加工零件上的螺釘。

進一步地，所述銑方工裝外壁上設(shè)置有環(huán)形凸起，所述螺釘設(shè)置于所述環(huán)形凸起上。

可選地，所述壓緊機構(gòu)包括壓鐵墊板組合、用于固定被加工零件的U型壓鐵和鎖緊件，所述U型壓鐵水平放置于所述壓鐵墊板組合的頂端，所述壓鐵墊板組合的底端安裝在所述支撐板上，所述鎖緊件安裝在所述U型壓鐵和所述支撐板之間。

具體地，所述鎖緊件包括螺栓和螺母，所述螺栓的一端安裝在所述支撐板上，所述螺栓的另一端依次穿過所述支撐板和所述U型壓鐵的開口并與所述螺母通過螺紋連接。

進一步地，所述支撐板上設(shè)置有導軌，所述V型墊鐵和所述壓鐵墊板組合以及所述鎖緊件的底部分別設(shè)置有與所述導軌相配合的滑塊。

進一步地，所述導軌的截面呈倒T字形。

進一步地，所述導軌的數(shù)量至少為1個。

本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：本發(fā)明提供的用于長軸類零件的鍵槽加工裝置，通過在被加工零件上安裝銑方工裝，使得在加工每個鍵槽時，不必每次都人工進行找正，只需在銑方工裝上的端面上利用百分表進行找正，使得待加工的鍵槽的位置精準。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例提供的鍵槽加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中銑方工裝的徑向截面為正方形的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中銑方工裝的軸向剖面視圖；

圖4是本發(fā)明實施例提供的銑方工裝的徑向截面為正六邊形的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例提供的180°對稱分布雙鍵槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實施例提供的120°的不對稱分布雙鍵槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐板、2-V型墊鐵、3-壓緊機構(gòu)、4-銑方工裝、5-被加工零件、6-螺釘、7-環(huán)形凸起、8-U型壓鐵、9-壓鐵墊板組合、10-螺栓、11-螺母、12-導軌。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。

實施例