[發明專利]一種廢潤滑油經分子蒸餾處理后的再生工藝

在審

• 申請號: 201310580138.9
• 申請日: 2013-11-19
• 公開（公告）號: CN103589499A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 周昌國
• 申請（專利權）人: 四川省德陽昌盛至軒石油化工廠
• 主分類號: C10M175/00
• 分類號: C10M175/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 毛光軍

技術領域

本發明涉及石油化工行業領域，特別是涉及一種廢潤滑油經分子蒸餾處理后的再生工藝。

背景技術

在石油化工領域，隨時國內外經濟技術的飛速發展，對于潤滑油產品的性能要求也被提高；而在潤滑油的調和過程中，往往需要加入一種或者多種添加劑來改善潤滑油的特定性能，然后調和的目的還是為了改善潤滑油的種類和質量，從而得到客戶最終所需的潤滑油。

目前，國內外廢潤滑油再生工藝中都需要加入大量的白土和加氫精制；會產生酸渣、二氧化硫等“二次污染”物質，污染環境，處理起來麻煩；導致投資成本高，而且再生出的潤滑油產量低。

例如申請號為201310207519.2的中國發明專利“一種廢潤滑油再生方法”，公開了種廢潤滑油再生方法，主要包括以下步驟：把廢潤滑油放入沉降罐進行簡單分離；取上層含油混合物，加入調和罐，加熱絮凝；將絮凝后的混合物轉入常壓蒸餾塔蒸餾，經過閃蒸塔、減壓蒸發器進行蒸餾，再進入精餾塔進行精餾；將精餾出來的潤滑油用白土處理，過濾，即得基礎油。但是此專利的不足在于，需要加入大量的白土和加氫精制；會產生酸渣、二氧化硫等“二次污染”物質，污染環境，處理起來麻煩；導致投資成本高，而且再生出的潤滑油產量低。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的上述問題，提出一種廢潤滑油經分子蒸餾處理后的再生工藝。本發明應用于廢潤滑油再生工藝中，具有投資規模小、運行成本低、再生基礎油產品質量好，收率高、無“二次污染”等優勢，還節約能源、環保，再生效率高、安全。

本發明采用以下技術方案來實現：

一種廢潤滑油經分子蒸餾處理后的再生工藝，其特征在于包括以下步驟：

預處理：先將廢潤滑油放入沉降罐中進行沉降后，取上層含油混合物放入板框過濾機中進行過濾后的到處理液；

絮凝：將處理液加熱至120°C-170°C，在加熱過程中，溫度每升高20°C，加入五分之一的有機絮凝劑，直至有機絮凝劑加完；

精餾：將經絮凝后的處理液依次進行脫氣、干燥后，轉入精餾塔中進行精餾；

分子蒸餾：將精餾出的潤滑油再次進行多級分子蒸餾；

膜過濾：將經分子蒸餾后的潤滑油進行膜過濾得到基礎油。

所述膜過濾精制步驟為將將經分子蒸餾后的潤滑油進行加熱后經過中空纖維膜過濾后，通過降溫得到基礎油。

所述有機絮凝劑為聚二甲基二烯丙基氯化銨、環氧乙烷、丙烯與乙二胺共聚物。

所述分子蒸餾至少為三級，第一級的溫度控制為130°C-150°C，剩余級數的溫度控制為100°C-120°C。

所述基礎油的范圍為100SN-350SN。

本發明與現有技術相比，其優點在于：

1、本發明應用于廢潤滑油再生工藝中，具有投資規模小、運行成本低、再生基礎油產品質量好，收率高、無“二次污染”等優勢，還節約能源、環保，再生效率高、安全。

2、本發明采用通過本技術再生潤滑油基礎油，可達到如下技術指標：再生基礎油回收率＞85%；動力及熱功率0.245～0.26Kw.Hr/Kg；耗水量:≤0.2m3/d。

附圖說明

圖1為本發明流程圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本發明進行進一步的說明：

實施例1：

一種廢潤滑油經分子蒸餾處理后的再生工藝，其特征在于包括以下步驟：

預處理：先將廢潤滑油放入沉降罐中進行沉降后，取上層含油混合物放入板框過濾機中進行過濾后的到處理液；

絮凝：將處理液加熱至120°C，在加熱過程中，溫度每升高20°C，加入五分之一的有機絮凝劑，直至有機絮凝劑加完；

精餾：將經絮凝后的處理液依次進行脫氣、干燥后，轉入精餾塔中進行精餾；

分子蒸餾：將精餾出的潤滑油再次進行多級分子蒸餾；

膜過濾：將經分子蒸餾后的潤滑油進行膜過濾得到基礎油。

本發明中，所述膜過濾精制步驟為將將經分子蒸餾后的潤滑油進行加熱后經過中空纖維膜過濾后，通過降溫得到基礎油。

本發明中，所述有機絮凝劑為聚二甲基二烯丙基氯化銨、環氧乙烷、丙烯與乙二胺共聚物。

本發明中，所述分子蒸餾為三級，第一級的溫度控制為130°C，剩余級數的溫度控制為100°C。

所述基礎油的范圍為100SN。

實施例2：

一種廢潤滑油經分子蒸餾處理后的再生工藝，其特征在于包括以下步驟：