[發明專利]氣液湍流型脫硫除塵器

無效

• 申請號: 201310579062.8
• 申請日: 2013-11-18
• 公開（公告）號: CN103623686A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 周敦國
• 申請（專利權）人: 周敦國
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50;B01D47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于煙氣脫硫除塵器技術領域，具體涉及一種氣液湍流型脫硫除塵器。

背景技術

在大氣環境要求越來越嚴格的今天，環境保護的意識在人們的心目中已經根深蒂固，燃煤鍋爐和工業爐窯的煙氣凈化治理非常重要，國家在能源方面的供給仍然以煤炭為主，其他能源為輔。從經濟適用的角度，燒煤是目前最為節省的工業能源，其他無法和煤炭相比。但是燒煤帶來的煙塵污染和SO₂、N_yO_x的污染也是不可避免的，目前國內90％的煙氣脫硫除塵采用的是濕法脫硫除塵設備，一般都采用傳統的文丘里水膜除塵器、噴淋塔、旋流板式塔、填料塔等，煙氣除塵脫硫流速一般選擇3.0米／秒以下，設備直徑大，液氣接觸不充分，脫硫除塵效率低，用水量大，存在二次污染問題，且占地面積大，運輸成本高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種氣液湍流型脫硫除塵器，旨在克服傳統的濕法脫硫除塵設備適應能力差，脫硫除塵效率低，液氣接觸不充分，用水量大，占地面積大的問題，該脫硫除塵器的結構簡單，脫硫除塵效率高，且用水量小。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種氣液湍流型脫硫除塵器，其特殊之處在于，包括進煙塔，氣液湍流型脫硫除塵主塔和排煙副塔；進煙塔的下端通過煙氣通道與氣液湍流型脫硫除塵主塔連接，氣液湍流型脫硫除塵主塔的頂端通過煙氣通道與排煙副塔連接，排煙副塔的下端設置與引風機連接的煙氣出口；氣液湍流型脫硫除塵主塔內從下至上分別設置煙氣分布均氣室、氣液湍流器、供液管道和第一級脫水除霧裝置；進煙塔和氣液湍流型脫硫除塵主塔的塔底均設置污水排出口。

進一步，所述進煙塔為降溫增濕預洗塔，進煙塔的頂部設置待處理煙氣的進煙口，進煙塔內設置用于降溫、潤濕煙氣的增濕器。

進一步，所述排煙副塔內于煙氣出口的上方設置有第二級脫水除霧裝置。

本發明鑒于傳統的濕法脫硫除塵設備存在的問題，提供了一種氣液湍流型脫硫除塵器，完全適應日益提高的國家環保排放標準，能夠克服傳統的濕法脫硫除塵設備脫硫除塵效率低，用水量大，占地面積大的問題，該脫硫除塵器具有結構簡單，脫硫除塵效率高，且用水量小，運行費用低、設備無堵塞不結垢、運行穩定的優點。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

其中，1-進煙塔、2-氣液湍流型脫硫除塵主塔、3-排煙副塔、4-進煙口、5-第一級脫水除霧裝置、6-供液管道、7-氣液湍流器、8-增濕器、9-煙氣通道、10-污水排出口、11-第二級脫水除霧裝置、12-煙氣分布均氣室。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

圖1示出了發明實施例提供的氣液湍流型脫硫除塵器的結構。為了便于說明，僅示出了與本發明相關的部分。

本發明實施例的一種氣液湍流型脫硫除塵器，包括進煙塔1，氣液湍流型脫硫除塵主塔2和排煙副塔3；進煙塔1的下端通過煙氣通道9與氣液湍流型脫硫除塵主塔2連接，氣液湍流型脫硫除塵主塔2的頂端通過煙氣通道9與排煙副塔3連接，排煙副塔3的下端設置與引風機連接的煙氣出口；氣液湍流型脫硫除塵主塔3內從下至上分別設置煙氣分布均氣室12、氣液湍流器7、供液管道6和第一級脫水除霧裝置5；進煙塔1和氣液湍流型脫硫除塵主塔2的塔底均設置污水排出口10。

作為本發明實施例的一優化方案，進煙塔1為降溫增濕預洗塔，進煙塔1的頂部設置待處理煙氣的進煙口4，進煙塔1內設置用于降溫、潤濕煙氣的增濕器8。

作為本發明實施例的一優化方案，排煙副塔3內于煙氣出口的上方設置有第二級脫水除霧裝置12。

下面結合附圖及具體實施例對本發明的應用原理作進一步描述。

如圖1所示，該氣液湍流型脫硫除塵器，包括進煙塔1，氣液湍流型脫硫除塵主塔2和排煙副塔3；進煙塔1的下端通過煙氣通道9與氣液湍流型脫硫除塵主塔2連接，氣液湍流型脫硫除塵主塔2的頂端通過煙氣通道9與排煙副塔3連接，排煙副塔3的下端設置與引風機連接的煙氣出口；氣液湍流型脫硫除塵主塔3內從下至上分別設置煙氣分布均氣室12、氣液湍流器7、供液管道6和第一級脫水除霧裝置5；進煙塔1和氣液湍流型脫硫除塵主塔2的塔底均設置污水排出口10。

進煙塔1為降溫增濕預洗塔，進煙塔1的頂部設置待處理煙氣的進煙口4，進煙塔1內設置用于降溫、潤濕煙氣的增濕器8。