[發(fā)明專利]具有三維分級(jí)結(jié)構(gòu)的鎳泡沫基整體式脫硝催化劑的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310579016.8 | 申請日: | 2013-11-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103586047A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張登松;施利毅;蔡思翔;黃壘;李紅蕊;張劍平 | 申請(專利權(quán))人: | 上海大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J23/889 | 分類號(hào): | B01J23/889;B01J35/02 |
| 代理公司: | 上海上大專利事務(wù)所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 顧勇華 |
| 地址: | 200444*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 三維 分級(jí) 結(jié)構(gòu) 泡沫 整體 式脫硝 催化劑 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬催化劑制備領(lǐng)域,涉及一種具有三維分級(jí)結(jié)構(gòu)的鎳泡沫基整體式催化劑的制備方法。
背景技術(shù)
氮氧化物(NOx)可以導(dǎo)致酸雨,臭氧層空洞,全球氣候變暖,光化學(xué)煙霧等嚴(yán)重環(huán)境問題。在大氣污染控制日趨嚴(yán)格的今天,現(xiàn)有脫硝技術(shù)難以滿足新的排放要求,開展煙氣脫硝研究在我國顯得尤為重要。近年來,氨氣選擇性還原(NH3-SCR)被廣泛應(yīng)用于各類移動(dòng)源和固定源產(chǎn)出的氮氧化物的脫除,其中,V2O5-WO3/TiO2催化劑為目前應(yīng)用最多最廣的NOx脫除催化劑。但該類催化劑存在著活性窗口溫度較高,易發(fā)生SO2→SO3氧化,對環(huán)境毒性較大等缺點(diǎn)。因此,對綠色環(huán)保的新型低溫催化劑的研發(fā)工作刻不容緩。
目前,對氮氧化物氨氣選擇性還原催化劑的研究熱點(diǎn)主要集中在MnOx、FeOx、CeOx、CoOx等變價(jià)金屬氧化物上,該類催化劑因內(nèi)部存在的高價(jià)態(tài)金屬氧化物具有強(qiáng)還原性,有利于催化脫硝反應(yīng)的進(jìn)行。然而,在實(shí)際的應(yīng)用中,由于顆粒狀結(jié)構(gòu)的催化劑流體阻力大、易被尾氣粉塵堵塞,致使壓降增大,使得操作不能連續(xù)運(yùn)行,所以這些催化材料必須被負(fù)載在已經(jīng)過成型加工的載體上,即整體式催化劑。中國專利CN101444727A公布了一種以二氧化鈦,膨潤土和海泡石作為載體,WO3、MoO3、V2O5、CeO2、Nb2O5作為活性組分,經(jīng)過浸漬負(fù)載,擠出成型和控溫煅燒后合成整體式蜂窩催化劑的方法。中國專利CN101234346A則提及了一種以鈦基陶瓷作為第一載體,鈦鋯復(fù)合金屬氧化物作為第二載體的催化劑的制備方法,其中活性組分的負(fù)載主要由涂覆法完成。上述負(fù)載方法及催化劑主要存在機(jī)械強(qiáng)度低、導(dǎo)熱性能差、制備過程繁瑣、粘結(jié)劑導(dǎo)致二次污染、活性組分分布不均勻和易高溫?zé)Y(jié)等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種以鎳泡沫作為基底,表面具有三維分級(jí)結(jié)構(gòu)的整體式脫硝催化劑的制備方法,屬納米材料制備工藝和環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。催化劑的載體為三維通透的金屬載體,具有很好的傳質(zhì)和傳熱能力。該脫硝催化劑是通過水熱法直接在金屬絲網(wǎng)上原位生長多元復(fù)合金屬氫氧化物,經(jīng)過高溫煅燒得到多元復(fù)合金屬氧化物。因此,其與載體具有良好的結(jié)合力及熱穩(wěn)定性,不會(huì)在高溫條件下團(tuán)聚或脫落,且可以通過改變反應(yīng)條件實(shí)現(xiàn)表面活性物種形貌,結(jié)構(gòu)及成分的控制。同時(shí),該方法還是一種成本相對低廉,簡單易行的催化劑制備方法。
本發(fā)明涉及一種上述催化劑的制備方法,包括以下步驟:?
A.鎳泡沫的預(yù)處理:裁取1×5?cm的鎳泡沫卷成卷狀,分別由乙醇和1?mmol/L的稀鹽酸洗滌15?min,隨后由去離子水沖洗,在60?oC下干燥3?h后,備用;
B:催化劑的制備:將處理好的鎳泡沫放入濃度為0.05~0.25?mol/L錳鹽,0.15~0.75?mol/L?氯化銨的去離子水溶液中充分浸沒1?h后,以體積百分?jǐn)?shù)60~80%的反應(yīng)釜填充率轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜中,在不銹鋼外殼保護(hù)下,于120~210?oC?條件下反應(yīng)6~24?h,即可在鎳泡沫表面生成鎳-錳二元復(fù)合層狀雙氫氧化物(LDH)薄膜。待自然冷卻后將產(chǎn)物去離子水洗滌,60?oC下干燥3?h后在管式爐中以2?oC/min的速率升溫至400~700?oC,保溫3~7?h,隨爐冷卻后可以得到所述的具有三維分級(jí)結(jié)構(gòu)的整體式脫硝催化劑。
上述錳鹽的加入量與所獲得催化劑表面的活性組分覆蓋情況及有關(guān),采用超出上述范圍內(nèi)的加入量可能會(huì)導(dǎo)致催化劑表面覆蓋的活性組分過少或團(tuán)聚,影響催化劑的催化活性。
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