[發(fā)明專利]一種石油套管生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310578720.1 | 申請日: | 2013-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN104653117A | 公開(公告)日: | 2015-05-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 陳麗 |
| 主分類號: | E21B17/00 | 分類號: | E21B17/00;C22C38/60;C22C38/38;C22C38/22 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 224700 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石油 套管 生產(chǎn)工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種石油套管生產(chǎn)工藝,特別是一種石油天然氣開采工業(yè)用側(cè)鉆石油套管及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
每年,國內(nèi)外都有大量的石油、天然氣井中的油層套管發(fā)生損壞,導(dǎo)致油氣井無法正常生產(chǎn),必須打新井,從而造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。一些老井由于采油時(shí)間長,油層套管復(fù)生腐蝕等損壞,無法繼續(xù)采油作業(yè),與此同時(shí),老井的產(chǎn)油量大大減少,在原地打新井的費(fèi)用將難以收回,通過利用原井的技術(shù)套管來側(cè)鉆油層將成倍降低鉆井成本,通過采油將很容易回收鉆井成本,這樣既增加了原油的采收率又增加了油田的經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的是從套管的幾何尺寸、接頭形式和性能指標(biāo)上設(shè)計(jì)一種石油天然氣開采工業(yè)用側(cè)鉆用高強(qiáng)度石油套管及其生產(chǎn)方法,以滿足國內(nèi)外大量由于油層套管失效而無法繼續(xù)正常生產(chǎn)的油氣井需進(jìn)行側(cè)鉆以盡快恢復(fù)正常開采的實(shí)際需要,該石油套管為非API鋼級石油套管。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是提供一種一種石油套管生產(chǎn)工藝,該石油套管的化學(xué)成份及重量%為:C=0.23~0.40??Si=0.15~0.50??Mn=0.?60~1.60??P≤0.25???S≤0.15Cr一0.40~1.60??Mo=?0.10~0.40??Cu≤0.30余量為Fe,其中:該石油套管的外徑3-3/4英寸,壁厚為5.0-10.Omm;所述石油套管的接頭形式為API?5B中的3-1/2英寸外加厚油管接頭,該接頭帶接箍,螺距為每英寸8牙,螺紋中徑為3.66395英寸,公端螺紋全長為2.375英寸,公端全頂螺紋長度為1.375英寸,為了便于該套管入井時(shí)順利通暢,接箍的外徑為110mm,該石油套管整體使用性能達(dá)到:管體抗擠毀強(qiáng)度:≥58Mpa接頭強(qiáng)度:≥736KN管體內(nèi)屈服強(qiáng)度:≥76Mpa。
本發(fā)明的效果是采用該工藝生產(chǎn)的側(cè)鉆套管,其外徑小于4-1/2英寸小套管,大于3-1/2英寸外加厚油管,其接箍的外徑小于3-1/2英寸外加厚油管接箍的外徑。這樣不但可保證該側(cè)鉆套管的順利入井,又給后續(xù)的采油作業(yè)中安裝抽油桿和抽油泵留下足夠的空間。通過利用側(cè)鉆套管,在未損壞的技術(shù)套管的下部,從原油層套管的側(cè)向鉆出新的井眼,將側(cè)鉆套管下入油氣層,就可以恢復(fù)正常的油氣開采,從而大大降低鉆井成本。該套管制管材料采用低合金Cr-Mo鋼,采用鐵水+優(yōu)質(zhì)廢鋼做為煉鋼原料,連鑄坯經(jīng)熱軋成無縫管后,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理保證套管的強(qiáng)度和韌性。通過利用石油天然氣開采工業(yè)用側(cè)鉆石油套管,在未損壞的技術(shù)套管的下部,從原油層套管的側(cè)向鉆出新的井眼,將側(cè)鉆套管下入油氣層,就可以恢復(fù)正常的油氣開采,從而大大降低鉆井成本。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的一種石油套管生產(chǎn)工藝,石油天然氣開采工業(yè)用側(cè)鉆石油套管,該石油套管的化學(xué)成份及重量%為:C=0.23~0.40??Si=0.15~0.50?Mn=?0.60~1.60?P≤0.25??S≤0.15?Cr=0.40~1.60?Mo=0.10~0.40??Cu≤0.30余量為Fe;該石油套管的外徑3-3/4英寸(95.25mm),壁厚為5.0-10.0mm;所述石油套管的接頭螺紋加工:將符合上述要求的管體,在數(shù)控車絲機(jī)上加工成螺紋,包括接箍螺紋和管端螺紋,螺紋的主要參數(shù)為API?5B中的3-1/2英寸(88.?90mm)外加厚油管接頭,該接頭帶接箍,螺距為每英寸8牙,螺紋中徑為3.?66395英寸,公端螺紋全長為2.375英寸,公端全頂螺紋長度為1.?375英寸。為了便于該套管入井時(shí)順利通暢,接箍的外徑為ll0mm。通過控制管體的幾何尺寸保證公端有效螺紋的長度,合理優(yōu)化螺紋參數(shù)和嚴(yán)格控制接箍螺紋的磷化層厚度及逐支修磨公、母端螺紋的起始扣和黑皮扣毛刺,來保證螺紋連接良好密封性能。
本發(fā)明的石油天然氣開采工業(yè)用側(cè)鉆石油套管的生產(chǎn)工藝,該工藝包括以下步驟:
①煉鋼原料:采用鐵水、廢鋼和海綿鐵做煉鋼原料;
②煉鋼:用電弧爐將煉鋼原料熔化成鋼水,經(jīng)爐外精煉和真空脫氣后,獲得如上所述化學(xué)成份,連鑄成圓坯;
③將冷卻后的連鑄坯在環(huán)形加熱爐內(nèi)加熱,爐溫為1250~1290℃,熱定心溫度為1200~1220℃,熱穿孔溫度為1220~1250℃,連軋,定徑,冷卻,鋸切,矯直,探傷;
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