[發明專利]壓力缸

有效

• 申請號: 201310577932.8
• 申請日: 2013-11-18
• 公開（公告）號: CN103557201A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 趙書祥;劉邦才;張虹源;高紅浩
• 申請（專利權）人: 徐州徐工液壓件有限公司
• 主分類號: F15B15/16
• 分類號: F15B15/16;F15B15/24;F16J7/00;F16J10/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿;魏曉波

技術領域

本發明涉及機械技術領域，特別涉及一種壓力缸。

背景技術

壓力缸是起重機的關鍵零部件，可用于實現起重臂的伸縮、變幅以及銷軸的插拔等，其缸筒內部具有活塞桿、活塞、導向套以及隔套等。

隔套放置于缸筒內孔周面與活塞桿外圓周面之間，與缸筒或者活塞桿軸向固定。但在復雜的工況下兩者易發生軸向竄動，導致隔套定位失效，隔套在缸筒內自由移動，則壓力缸將出現異響，嚴重時將拉傷活塞桿外圓或者缸筒內孔。

壓力缸的隔套用于調節活塞桿的行程，具體結構形式主要有以下兩種(以下均以液壓缸為例進行說明，其余類型壓力缸工作原理與其相同)：

第一種：O型固定位。

具體地，于隔套內孔的周面上加工出一道或者多道凹槽，隔套內孔的周面與活塞桿外圓的周面間隙配合。裝配時，在凹槽內放置O型圈，此O型圈在凹槽內具有一定的預壓縮力，該力產生抵抗油液沖擊或者隔套重力等的摩擦阻力，進而使得二者沿軸向相對固定。或者，隔套外圓的周面與缸筒內孔的周面間隙配合，于隔套外圓的周面加工凹槽而放置此O型圈，使得隔套相對缸筒沿軸向固定。

此種結構形式中的凹槽，利用O型圈的密封特性實現定位，因此，對凹槽的加工要求較高。另外，O型圈損壞產生的剝離物易影響壓力缸的清潔度，使油路堵塞，并且，一旦油液進入O型圈與活塞桿外圓或者缸筒內孔的間隙，將導致兩道O型圈之間產生背壓，使其長時間承受壓力，有損于O型圈的壽命，影響定位可靠性和壓力缸壽命。

第二種：軸頸定位。

請參考圖1與圖2，圖1為一種典型的采用軸頸定位的液壓缸的部分結構軸向剖面圖；圖2為圖1中A部位的局部放大圖。

具體地，如圖1所示，隔套2’沿軸向位于活塞4’與導向套(圖中未示出，位于缸筒1’的左端)之間，缸筒1’、隔套2’以及活塞桿3’沿徑向由外向內依次嵌套，于隔套2’的端部加工出軸頸21’，如圖2所示。

活塞桿3’外圓與隔套2’內孔配合定位時，于隔套2’內孔加工出軸頸21’，活塞桿3’外圓加工出與此軸頸21’配合的臺階面31’。當活塞桿3’縮回時，軸頸左端面21a’與臺階面31’抵觸，該臺階面31’將推動上述軸頸21’，使得隔套2’隨活塞桿3’同步朝縮回方向移動；當活塞桿3’伸出時，與活塞桿3’固定連接的活塞4’抵靠隔套2’的軸頸右端面21b’，即上述活塞4’推動隔套2’隨活塞桿3’朝伸出方向同步移動。

缸筒1’內孔與隔套2’外圓配合定位時，同定位于活塞桿3’的原理相同。可于隔套2’外圓加工出軸頸，缸筒1’內孔加工出與此軸頸配合的臺階面。按照圖1方向，該軸頸的右端面與臺階面配合，以限制隔套2’相對缸筒1’沿活塞桿3’縮回的方向移動；導向套抵靠隔套左端面，以限制隔套2’沿活塞桿3’伸出的方向移動，則實現隔套2’與缸筒1’相對固定。

上述結構形式雖然使得隔套2’相對缸筒1’或者活塞桿3’固定，但是，于隔套2’上加工軸頸21’將延長加工時間，增加加工成本，并且，使得隔套2’原材料浪費，利用率降低。

因此，如何使壓力缸的隔套2’能夠與活塞桿3’或者缸筒1’可靠固定，并且加工方便，提高材料利用率，是本領域技術人員需要解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的為提供一種壓力缸。該壓力缸的隔套能夠與活塞桿或者缸筒可靠固定，并且加工方便，提高材料利用率。

為解決上述技術問題，本發明提供一種壓力缸，包括活塞桿和缸筒，以及調節所述活塞桿行程的隔套，所述隔套設置于所述活塞桿和所述缸筒之間，還包括與所述隔套相對固定的定位部件，所述活塞桿具有能夠與所述定位部件軸向抵觸的抵靠部，所述活塞桿縮回時，所述抵靠部推動所述定位部件，以使所述隔套與所述活塞桿同步移動；或者，所述缸筒具有能夠與所述定位部件軸向抵觸的抵靠部，以限制所述隔套沿所述活塞桿縮回方向移動。

本實施方式中，隔套與活塞桿或者缸筒的定位效果是通過定位部件實現的，如此，不僅定位可靠，而且無需在隔套上加工軸頸，則節省用于隔套的材料，提高材料利用率，并且加工方便。

優選地，所述隔套具有定位凹槽，所述定位部件一部分卡止于所述定位凹槽，另一部分能夠與所述抵靠部軸向抵觸。

開設定位凹槽具有以下三點優勢：

第一，定位部件可以靈活地拆裝于隔套，使用方便；

第二，定位凹槽只要能夠容納部分定位部件即可，工藝要求較低，故定位凹槽可采用成型刀直接車出，工藝簡單、加工快捷；

第三，若焊縫裂開或者螺紋連接件失效，則將導致定位失效，而定位凹槽定位的可靠性較高。